颚破出现返料的原因
1，颚式破碎机自身问题
新的颚式破碎机零部件与图纸尺寸不符，如颚板的长度、厚度、肘板的长度及肘板角、机架内腔尺寸等不规范造成劣质产品；长时间使用后两颚板的夹角大于二倍的摩擦角，使物料与颚板间不能产生足够大的摩擦力，来克服压碎力向上的分力，而被物料在垂直向上力的作用下挤出，滑向进料口方向。
2，物料受力不平衡
待破物料在破碎腔内垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出现返料现象。
3，排料口宽度过大
同一规格的颚式破碎机，排料口宽度越大时越容易出现返料现象。破碎过程中，物料与颚板直接接触，产生摩擦。当颚板出现磨损情况越严重，产生返料现象的可能性就越大。
4，机制砂公司，待破物料的大小差异太大
当破碎机待破物料的大小差异很大时，就很容易出现返料的现象。
延长制砂机转子轴承寿命的有效方法有下列几条：
1、正确选择转子轴承的型号：由于双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好等优点，机制砂，所以多选用这种型号的轴承作为转子轴承。
2、提高转子体的平衡精度：制砂机的转子质量大、转速高，转子体的铸造偏差和安装板锤后引起的质量偏差将使转子旋转时产生不平衡的离心力。这个离心力使机器产生强迫振动，导致轴承和其他机件***，因此破碎机的转子必须进行平衡试验。
3、选择合理的配合关系：制砂机转子轴承工作时承受的主要是冲击载荷，滚动体上所受载荷的大小是不一样的，处于冲击载荷合力作用线下的那个滚动体受力大，机制砂厂家，内外圈滚道也是在此处与滚动体相接触时受力大。建议外圈与轴承座的配合采用F8或E8。
4、改善轴承的受力状况：作用在轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲量级轴承座的支撑柔度。增大轴承座的支撑柔度会减轻作用在轴承上的冲击载荷。为此，我们在轴承座和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板以提高轴承座的支撑柔度。由于加进橡胶板，增大了支承柔度，从而吸收了一部分振动能量，机制砂设备多少钱，改善了轴承的受力状况，达到延长使用寿命的目的。
制砂机的上下轴承温度会过高当制砂机的仪表显示轴承温度超过标准时应停机检查，产生温度过高的原因有以下几个方面：
(1)电动机长时间处于超负荷状态；
(2)主轴承损坏。操作者应注意熟悉轴承运转时的声响，如果声响发生变化，特别是声响低闷时，表明轴承已经劣化；
(3)轴承润滑脂缺；
(4)润滑脂排放槽堵塞，引起轴承箱内的压力增大，造成润滑脂失效。
解决方法：
1）适当减小电机负荷。
2）更换损坏的轴承。
3）加注润滑脂。
4）疏通润滑脂排放槽。
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