气力卸料机安装
1,设备-将系统设备按照工艺要求就位,调整水平及铅垂度后紧固,做好动设备的减震处理;
2,管路-空气管及输送管内壁进行除锈,做好焊接清渣,保证安装时管道内部干净,管道连接处均匀,紧密,无错位,垫片无挤出,做好法兰直接静电连接;
3,控制系统-严格按电器安装规范进行施工,做好各设备及管道的静电消除接地处理。
试车前准备
气力输送系统种类繁多,操作各不相同,现就一般操作工艺进行说明
1,正式调试前首先检查设备及管道法兰之间的紧固,尽可能干净的除去设备表面尘土,检查各设备润滑油,矿粉卸车气力卸料机,是否到位,检查压缩空气压力,放干油水分离器中的油和水,有冷却水时确认冷却供水正常,
2,传动设备手动盘车,保证手动时能正常运转,包括反转,气动设备在手动操作下能切换灵活,无卡滞留情况
3,在做完以上准备工作并全部通过后,可进行通电调试的准备工作,将电气控制柜控制打至手动按钮,碱纤维素气力卸料机,开启控制柜总电源准备带电调试
试车
1, 手动点动试车,检查转动方向,水泥卸船气力卸料机,保证转向
2, 全部正确后按系统开启顺序开启单机,空载运行,运行至少4小时
3, 检查各传动设备润滑油温度,震动,气力卸料机,跳动情况,及时排除异常情况,检查管路连接处的密封情况,检查控制系统的信号传输情况
4, 记录各设备的运行状态,记录和电机的运行电流,系统压力等空载参数
5, 缓慢向系统中供料,一边记录系统各参数,直至满足正输送量
6,将控制系统打至自动按钮,重新开启系统,调试自行运行状态,直至满足使用





气力卸料机
气力卸料机具有防尘效果好;气力输送设备便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力;在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分选、干燥、冷却;防止物料受潮、污染或混入杂物等优点,因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。
气力卸料机对气源的品质要求不高,系统可靠性高:由低压连续泵组成的低压气力连续输送系统,具有其它任何气力输送设备组成的输送系统无法达到的可靠性。由于低压连续输送系统一般采用风机(也可视情况采用高压离心风机或空压机),风机的高可靠性决定了系统的可靠性。由连续泵组成气力输送系统,一般设备数量和种类都较少,使得整个系统简捷、可靠。连续输送压力平稳,无任何冲击荷载。设备本体简单,气力输送工艺中阀门的频繁动作,设备故障率大大降低。
气力卸料机系统打破行业壁垒,迎来高速发展的春天。在未来,我国粉煤灰输送行业将持续发酵,注入科技创新核心竞争力的连续输送泵设备提供了发展的黄金契机。
气力卸料机是根据多年生产气力输灰库设备的经验而研制开发的新一代***环保灰库输送设备,综合了仓泵、喷射泵等输送泵的优点,在结构及材料等方面做了更大的改进。气力卸料机是一种新型的粉体气力输送设备,属于低压稀相输送类别,利用高速气流的引射作用来输送粉状物料,气力卸料机自投入市场以后经多家使用证明该泵与仓式泵、斗式提升机等设备相比,具有体积小,风压低、易布置、无扬尘、符合环保要求等一系列优点。目前气力卸料机在粉煤灰输送,低碳环保,可持续发展经济中发挥着越来越重要的作用,技术上得到了***相关部门的高度认可,并且也得到了大力推广。
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