大口径直缝钢管的生产工艺和一般的生产工艺不一样，一般口径大的直缝钢管采用的是压制卷弯成型。而大口径直缝钢管采用的是滚轴卷制而成的，直缝焊接钢管，长度达不到一般直缝钢管的长度，直缝钢管，因为卷制大口径直缝钢管滚轴没有那么长，在加上厚度较大会导致滚轴弯曲变形。其实大口径直缝钢管的生产工艺和丁字焊钢管的生产工艺是差不多的，只是卷制大口径直缝钢管的滚轴较长， 生产长度在600mm左右。对于大口径直缝钢管来说生产厂家少，市场销量小，所以导致大口径直缝钢管价格较高，比一般的直缝钢管加工费要高出200/吨。在加上钢管用钢板的宽度较大运输难，所以在运输上的费用也会高。
一.不同成型方法的对比研究表明，单半径和双半径成型法边缘成型效果较差，而采用三半径W形成型方法较好。依据数值模拟结果，提出了中直径焊管Φ219x6成型工艺的设计方法，设计并绘制了管坯变形和配辊图，大口径直缝钢管，并用三半径W形详细地设计了 架水平辊的结构尺寸图。***后提出了一种把经验设计和数值模拟结合起来的经济 的设计方法。文中工作对于指导焊管孔型、辊型和成型工艺设计，提高焊管质量和实现焊管孔型、辊型和成型工艺设计从经验设计方法到基于数值模拟方法的转变奠定了基础。
二.在工程实践中，直缝焊管成型工艺和成型机组的设计仍然采用经验设计方法，经验设计方法的主要缺点是工艺和轧辊设计的合理性必须通过生产实践检验，成本高周期长，不适合市场经济发展的需要。本文利用弹塑性大变形和接触非线性有限元法，应用大型多物理场有限元软件—ANSYS，建立了较为符合实际的焊管成型过程的三维有限元模型，研究了小直径焊管管坯在单道次、多道次中的成型过程，获取了管坯在成型过程中的应力、应变的变化分布规律以及曲率、压靠力的变化规律，并作出了应力应变在半个管坯上的立体分布图。成型方式考虑了基线恒定式单半径成型法、下山式单半径成型法和下山式双半径成型法三种成型方式，研究了各种成型方式和管坯壁厚对应力、应变、曲率的影响，考虑了压靠力对成型过程的影响。
直缝焊管成型过程属于弹塑性大变形和接触非线性多重非线性耦合问题，使理论研究和实验研究远落后于工程实践，直缝厚壁钢管，即使采用有限元法也存在很多困难，目前还没有完整的数值模拟研究工作。
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x60直缝钢管是美标中的一个牌号。
X60为美国石油协会标准(APL)规定的钢级，其化学成分:C小于等于0.28，MN小于等于1.40.一级品屈服强度(MPA)大于等于414，抗拉强度(MPA)大于等于547，二级品屈服强度(MPA} 值414，二级品抗拉强度(MPA) 值565.相当于我国的GB/T9711.1标准中规定的钢级L415。
X60相当于我国的GB/T9711.1标准中规定的钢级L415
X42是中国的L290
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