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双柱数控立车所适合数控加工的零件

双柱数控立车的生产效率高。数控立车主轴转速和进给速度比其他类型机床范围大，从而提供了提高切削用量的可能性。数控立车适应性强，更换加工工件十分方便，从而减少了机床的停机时间，自然相对地增加了有效加工时间。

　　根据双柱数控立车加工的特点可以看出，***适合于数控加工的零件包括：

　　1.多品种，小批量生产的零件或新产品试制中的零件；

　　2.几何形状复杂的零件；

　　3.加工过程中必须进行多工序加工的零件；

　　4.用普通立车加工时，需要昂贵工装设备（工具、夹具和模具）的零件；

　　5.必须严格控制公差，落地镗铣机床销售，对精度要求高的零件；

　　6.工艺设计需多次改型的零件；

　　7.加工中不允许报废的关键零件；

　　8.需要***d短生产周期的零件。

数控立车加工必须考虑到的几个方面

当进行数控立车加工的时候我们要考虑很多的问题，落地镗铣机床多少钱，大致来说可以分为六个方面：

1.当我们在进行加工准备的时候，整个准备工作也是占了一定的地位的，总的工时常常是单件零件进行加工工时的几十倍甚至是上百倍，供应落地镗铣机床，其实这些立车零件都是可以进行重复的使用的，这样就可以很大程度的来减少生产周期以及成本。

2.在计算机的控制下数控立车能够进行更加精度、质量和效率都很高的磨削加工，比专用的磨床还要节省，落地镗铣机床，这样有很好的柔性且经济效益也更大。

3.在进行零件加工的时候，批量要比普通的车床批量来的大，要是零件批量太小的话就不是很经济。

4.所加工的零件应该要达到工艺的要求，不仅可以进行复合加工还可以进行磨削的圆环面等一些复杂的工序。

5.单台的数控立车是很难把一个零件的所以加工都完成，要和其他的设备一起进行配合的，这就要让生产车间达到一个平衡。

6.虽然一些零件是进行小批量的加工，但是形状非常的复杂，而且质量要求非常高。

有关数控立车传动轴的细心养护讲解

　　数控立车为了确保传动轴的正常工作，增加其使用寿命，应按以下要求进行使用和***：

　　1.为了保证传动轴的平衡，应经常注意平衡焊片是否脱焊。应经常为万向节十字轴轴承加注润滑脂，夏季应注入3号锂基脂，冬季注入2号锂基脂。

　　2.严禁猛抬离合器起步。

　　3.严禁超载、超行驶。

　　4.应经常为万向节加注润滑脂并检查传动轴工作情况。

　　5.在***中经常检查传动轴吊架紧固情况，支承橡胶是否损坏，传动轴各连接部位是否松旷，应经常检查传动轴是否变形。严禁用高速挡起步。