高猛钢板的 技术标准
Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有***的耐磨性能,在使用过程中不会出现破碎,锰13钢板,而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。传统使用的高络铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用,提高成品竞争力。本技术条件适用于厚度为6-20mm的Mn13钢板,如需热处理,规格为1*2m,如不需要热处理则钢板的有效宽度1500-2000mm,钢板长度5000mm 。

Mn13加工工艺
1、Mn13高锰耐磨钢板的切割,建议采用等离子切割。等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时,等离子气体可产生几千度的高温,高锰钢板切口处迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又对钢板及时进行冷却,阻止碳化物析出,使钢板切割面光滑平整,无热影响区,切割质量优,是切割高锰钢优选。
2、Mn13高锰耐磨钢板也可采用传统的火焰切割。
3、Mn13高锰耐磨钢板的焊接:高锰耐磨钢板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。





钢板试样:12mm500mm1000mm;钢丝切丸直径1.5mm;直接打击;抛射距离700mm;抛射速度75m/秒;抛射入角≥45;抛打时间100小时;***长连续抛打时间9小时;抛打前标记的10处测试点,抛打结束后测试厚度无明显变化。
实际使用中,厚度为12MM的轧制Mn13钢板,使用寿命为10000-15000个小时,按每天工作8小时计算可使用3年半至5年。
而厚度为12MM的铸造Mn13,使用寿命为500-2000个小时,按每天工作8小时计算只可使用2至8个月。
从抛丸设备中得出的数据对比来看,轧制Mn13钢板的耐磨性能远远高于铸钢Mn13。

Mn13耐磨钢板具有较高的抗拉强度、塑性和韧性以及无磁性,即使零件磨损到很薄,仍能承受较大的冲击载荷而不致***,可用于铸造各种耐冲击的磨损件, 如球磨机衬板、挖掘机斗齿、破碎机牙板等。一般用于结构简单,要求以耐磨为主的低冲击铸件,如衬板、齿板、破碎壁、轧臼壁、辊套和铲齿。 MN13耐磨钢板强冲击磨损和大应力磨损有***的耐磨性能优势和传统使用的高铬铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。Mn13耐磨板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用,提高成品竞争力。
高锰钢板的特点有两个:
一 、是外来冲击越大,其自身表层耐磨性越高;
二、 是随着表面硬化层的逐渐磨损,新的加工硬化层会连续不断形成。高锰钢这一特殊的性能,适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件,长期以来广泛广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭、水泥等机械设备中。尤其是近年来,随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进,高锰钢已成为磁悬浮列车、凿岩机器人、新型坦克等***设备中优选的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性能价格比上无法与高锰钢相比。


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