直联泵：供保送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水（粒度小于0.5毫米）及相似的其他污水，适用于钢铁厂、矿山排水、污水保送等场所。
直联泵是卧式、单吸、多级分段式离心泵。泵的进口程度，出口垂直，用拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、出水段联合成一体。
直联泵性能
流量Q：6.3~600m3/h
扬程H：17~850m
耐磨直联泵产品特性
耐磨多级离心泵系卧式、单吸、分段式多级离心泵，吸入口为程度方向，吐出口与程度垂直向上。泵的进水段、中段、出水段、轴承体待泵壳体局部经过拉紧螺栓联成一体，并依据泵的扬程选择泵的级数。
耐磨直联泵转子局部主要由轴及装置在轴上的叶轮、轴套、均衡盘等零件组成，离心直联泵厂家，其中叶轮的数量依据泵的级数而定。轴上零件经过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承，轴承按型号不同而定，均不接受轴向力，其轴向力由均衡盘均衡。泵在运转中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油腻光滑，滑动轴承用稀油光滑，并用油环停止自光滑，循环水冷却。
耐磨直联泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼光滑脂密封，转子局部与固定局部之间装有密封环、导叶套等停止密封，当密封环和导叶套的磨损水平己影响泵的工作性能时应予以改换。
轴的密封方式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧水平必需恰当，以液体能一滴一滴渗出为宜。直联泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷却或水光滑听凭。在轴封处装有可改换的轴套，以维护泵轴。
便拆立式直联泵特别是在整体结构上进行大胆突破设计。采用***轴承体、泵轴支撑，解决了原来立式泵靠电机轴承支撑的不足之处;采用优水力模型的叶轮，消除了原立式泵轴向力大的不足之处;电机采用Y系列标准通用电机，解决原立式泵加长轴电机配套更换难的问题;同时100%的便拆结构，解决了更换大功率水泵的轴承、机械密封、叶轮、泵轴的难题。
1、立式结构，安装调试方便，独特设计的电机和泵体采用联接体联接，同心度高、加工精度高，占地面积大大减少，缩减了建筑***。底脚稳固、结构紧凑，精美的铸造和外观处理赋予立式离心泵新的美感，使产品焕发艺术的魅力，可以和国外厂家立式泵媲美。
2、配用国内厂家生产的低速Y系列标准通用电机，运行平稳、噪音极低。
3、轴承采用国际品牌精密轴承，精度高、可靠性好，寿命长。
4、叶轮采用90年代优可自平衡轴向力的水力模型，使得泵轴承和机械密封使用寿命大大延长。
5、电机轴承座内的轴承都配有加油孔和放油孔，对轴承的维护***十分方便。
6、可拆卸爪型弹性联轴器，使泵起动无振动、无噪音，旋转部件设有可靠的安全防护罩，安全性***。
7、机械密封采用不锈钢、碳化钨、氟橡胶等材料制成，耐高温、高压、运行寿命长，无渗漏，对轴无磨损，保证工作环境整洁。
8、泵盖结构设计独特，只要卸下爪型弹性联轴器、泵盖螺母，即可十分轻便取出轴承座、泵盖、泵轴、叶轮等组合件，进行更换机械密封和叶轮，而不必拆卸电机、泵体和管道，维修方便快捷。
程跃泵业------分析水泵叶片的流线分布
直联泵叶轮后密封环加大前后叶片工作面流线分布规律没有明显??的变化，都是比较均勻的。由此可以说明，通过加大叶轮后密封环直径，对泵内的主要做功部件叶片处的主流流动影响是比较小的，即对程跃离心泵的主要性能的影响比较小。
叶轮前盖板的流线分布不因流量的变化和叶轮后密封环直径的加大发生明显的变化，说明加大叶轮后密封环直径对叶轮吸入口处的流动影响可能也是比较小的。叶轮后盖板处的流线分布不因叶轮后密封环直径的加大有明显的变化，流动是比较均匀的；流量的变化对流动的均匀性影响也比较小。
综上所述，通过加大叶轮的后密封环直径，在一定程度上造成了泵内流动情况的恶化，这种情况在泵的非设计流量工况尤为明显。
通过以上各节的分析，可以发现通过加大叶轮的后密封环直径，一定程度上改变了潜水泵流道内的流动情况，尤其是当泵工作在非设计流量时，二次流等造成流动损失增加，泵的流动效率和容积效率是下降的；后密封环直径的加大减小了泵运行时的轴向力大小，从而提高了程跃化工泵的机械效率。水泵的扬程、密封环直径、密封环间隙、平衡孔直径及数量都能影响泵腔和平衡孔内液体的压力分布，从而影响到液体作用在叶轮上的盖板力。为了便于相似泵轴向力的预测和评估，程跃水泵厂引入描述平衡腔结构的无因次特征参数比面积和反映轴向力大小的无因次参数轴向力系数。
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