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印刷油墨为什么离不开抗静电剂？

那么静电故障是怎样产生的呢？

水性油墨在印刷过程中物质发生摩擦或和其他物体接触，PU胶抗静电剂现货，剥离时产生静电。纸和塑料薄膜属不良导电体，PU胶抗静电剂厂商，通过印刷机时本身带静电。

1.在印刷过程中提高空气湿度，可降低静电发生几率；

2.印刷后，使薄膜与除静电器接触;

3.印刷导辊要做除静电处理;

4.提高水性油墨的印刷粘度；5.添加抗静电剂，是***简单***1有效的消除静电方法；

共混法是将抗静电剂与树脂混合后再加工成型，制成具有抗静电的制品。常用的抗静电剂有阳离子型和两1性离子型。抗静电剂是易吸湿性化台物，含有一定量的水份。在成塑过程中，少量水份的存在就会造成制品质量下降，故抗静电剂在加到树脂前应充分干燥。可在70-80℃的热风下，干燥4个小时。抗静电剂的加入量应根据抗静电剂本身的性能、树脂的种类，PU胶抗静电剂，加工条件、制品形态以及对抗静电效果的要求程度而定，一般加入量为0.3～3%。薄的制品的加入量比厚制品要少

表面活性剂型抗静电剂

表面活性剂型抗静电剂在使用过程中存在很多缺点，如抗静电效果缺乏永1久性、析出使表面变差、加工时受热分解、对于温度和湿度依赖性大等。而用各种亲水性聚合物作为抗静电剂可以解决以上问题。将聚氧化yi烯(PEO)等作为导电单元的各种亲水性聚合物加入到基体树脂中形成合金可永1久地保持抗静电效果。这些含有导电单元的亲水性化合物由于分子量较高而区别于低分子量的表面活性剂型抗静电剂，称为高分子型永1久抗静电剂。