








压延微晶板,以各种矿物质材料为原料,经过多道工序,融化压延而成的一种高耐磨、高腐蚀、高强度的建筑用材料,压延微晶板强度相当于钢的8倍,电厂煤仓铸石板价格,铁的20倍以上,经常在钢铁、电力、造纸、建筑等行业替代传统的铸铁、钢、大理石等材料,用途相当广泛。
微晶铸石板在各行各业的用途
微晶铸石板用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
微晶铸石板用于化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。
微晶铸石板用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
微晶铸石板用于钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
玄武岩耐酸胶泥不容易粘贴处理细节
玄武岩耐酸胶泥用作涂面,作为保护受弱酸介质侵蚀的金属器具和设备,煤仓铸石板批发厂家,在涂面前应用1/8″的铁丝网,用点焊法将铁丝网焊在金属设备内表面上,焊好的铁丝网应紧贴在金属板上,不应有高低不平之处。点焊距隔为50mm。把已焊上的铁丝网进行喷砂去锈。将铁锈及焊药除净,以备涂面。涂面厚度不超过10mm,分二至三次涂完。涂面的干燥,酸处理及洗刷等程序,详见设备打底,昆都仑区煤仓铸石板,衬里干燥及酸处理各节中。

铸石板粘贴胶泥在耐酸工程中的应用在煤炭、电力、化工、冶金、矿山、轻工、建材等系统的耐酸工程中,为满足耐酸碱、耐腐蚀及耐磨、助滑和抗冲击性能等建筑功能的要求,应根据工程对象选择耐酸衬里板材和胶粘剂。本文介绍胶粘剂新品种树脂防腐胶粘剂的特性及有关施工技术。
1、铸石板胶粘剂的特性及技术指标
树脂胶泥是第三代产品,具有耐酸碱、耐溶剂的优良性能,可在 10~150℃温度下使用。可用来配制树脂胶泥,于混凝土或钢板表面上直接粘贴陶板、瓷板、不透性石墨板、铸石(辉绿岩)板、花岗岩板等各种防蚀耐酸或耐磨块材;掺入少量环氧树脂,可制成性能很好的改性玻璃钢;树脂与配套的粉料、玻璃钢粉料、铸石粉料等拌合,煤仓铸石板安装,可配制成胶泥、玻璃钢胶泥和混凝土等,工程应用十分广泛。
效果与环氧胶泥相同,但可降低成本而取代环氧树脂。
树脂外观为深棕色液体,密度 1.18~1.20g/㎝ 3 ,粘度17~24s(涂4杯),一般为桶装,贮存期1年。
胶泥抗压强度为 68.6MPa,抗拉强度为10MPa,耐热指标为150℃。
胶泥配合比为树脂:粉料 =100:300~350,使用时间40min,每次配制量以2~3㎏为宜。
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