








拆卸斗式提升机时都需要注意哪些?
斗式提升机如果有段时期不用,需要拆卸存放起来,那么拆卸的时候我们该注意什么问题呢?斗提机在生产过程中的使用并不是每天都要用到,时常在用过一段时间后,需转换位置或者搬入室内。此时就必要对斗提机设备进行拆卸。如何进行安全有序的拆卸工作,如何保证“装的上拆的下”,不影响设备正常使用。
斗式提升机拆卸的时候首要该注意的问题就是安全。对斗提机进行拆卸前,负责人需按照安装图制定方案,对斗提机的拆卸、后期安装、顺序以及新位置的摆放等等问题都需要写出书面的章程。操作人员需要按照1中的要求,对设备进行有序拆除。在设备周围需设置警示标志,福建寿命长斗式提升机,以防物件掉落不慎伤及他人。

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斗式提升机链条的更换顺序你知道多少
1)模仿皮带机更换输送带的方法, 首先将斗式提升机尾部链条割断, 分成进料侧和出料侧两段, 整个斗链在箱体内形成一倒“ U”形结构, 即上述的“ 一个突破口”。
2)在整个倒“ U”形斗链上设置 3 个牵引或称之为拉动斗链移动的生根点, 也即上述的“ 三点生根”, 其中在进出斗链侧分别各设置 1 个。
3) 在进斗链侧分别设置两个提升点, 第 1 个主动提升斗链的点设置于斗式提升机底部箱体中侧, 即在进料端和出料端中间, 其牵引钢丝绳拴在进料侧箱体外约 2 m 处, 但钢丝绳必须设置于进料侧斗链里侧, 以便于牵引; 此处设置的 1 台卷扬机通过滑车置于底部箱体侧面; 它的主要作用是将新旧斗链接头后在突破口处新斗链能匀速往进料端箱体内输送。第 2 个主动提升点设置于 4 楼进料侧观察孔处,寿命长斗式提升机设备, 此处也设置 1 个滑车和 1 台卷扬机; 钢丝绳的起吊点则设置于 1 楼半的进料端侧, 此钢丝绳置于进料端料斗开口侧, 用以匀速向上提升进料侧料斗。第 3 个拖拉点设置于出料端正前方外侧, 用以拖拉在重力作用下向下滑动移出的旧斗链; 此处钢丝绳的牵引点是在该段斗链的***前方。
4) 在实施这一方案前应做好以下工作: ① 首先将斗式提升机传动装置全部与本体脱离, 但止逆器不得脱离; ② 斗式提升机进料侧料斗内积料应全部清理干净, 箱体内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净; ③斗式提升机底部箱体进料侧和卸料侧箱体板应气割出高 1.8 m、宽 1.1 m 的长方形孔, 以便于斗链进出; ④ 新斗链与料斗应事先连接好至少 6 m 长一段, 以缩短整体安装时间; ⑤ 将顶部上盖拆除,并派专人在此处对链板适量加机油润滑, 以减轻人工转动时的阻力。
5) 实施这一方案重要的环节是 3 个主动点的卷扬机必须同步和匀速运行, 不得有抢先或拖后现象,寿命长斗式提升机公司, 特别是***后一个拖拉卷扬机不得抢先快速向外拖拉, 否则会造成卷扬机或斗链拉断的事故。
6) 在向箱体内输送新斗链或向外拖拉旧斗链时, 一般每次****可匀速运行 1.5 至 2.0 m , 然后重新绑扎新的起点, 以此类推, 往复进行。
7) 在新斗链完全替换旧斗链后, 割除旧斗链, 并将新斗链的倒“ U”形口封上, 形成“ O”封闭环。
8)依次点固料斗固定螺栓尾部, ***传动装置和上盖, 进行整机试运行及完善工作。采取以上更换方法仅用不到 3 d 的时间, 比常规方法缩短 2 ~4 d, 且完全达到安装技术要求

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斗式提升机的六大保护触头有哪些
(1)斗式提升机制动油压过压保护继电器触头:当制动油压过压时油压继电器触头闭合,一方面发出灯光信号,一方面使Ac回路中常闭触头断开。
(2)斗式提升机失流保护继电器触头:用于深度指示器自整角机断线保护,断线时车触头断开。
(3)斗式提升机动力制动失压继电器触头:当可控制动力制动电源无电压或电压过低时,该触头断开。
(4)斗式提升机油开盖辅助触头:当主回路过流、父聒或其他原因使高压断路器跳闸时,同时断开安全制动接触器,寿命长斗式提升机系统,斗式提升机安全制动。
(5)斗式提升机过卷开关触头:当提升容器过卷时断开。一套安装于井架上,另一套安装于深度指示器上,作用相同。另外还有过卷复位开关触失,用以短路被碰开的过卷升关,使Ac回路接通,解除安全制动,以便下放已过卷的容器。容器***到正常位置后,应及时断开,否则过卷保护失散。
(6)斗式提升机闸瓦磨损开关触头:当闸瓦过分磨损时,本触头断开。
除了装于安全回路的保护装置外,还有一些保护装置,它不要求斗式提升机立即停车,可以使这一循环提升完毕,但不允许再次启动。如润滑油过压时油压继电器的常开触头闭合,润滑油欠压时油压继电器的常闭触头闭合,制动油过热温度继电器常开触头闭合等。

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