





高频感应加热设备热处理用在哪里?
高频感应加热设备热处理可使用在表面淬火、退火lt;回火、调质gt;:它主要是通過对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化,具体应用如下:
1、各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧头、旋具、剪刀(园艺剪)等的淬火;
2、各种汽車、摩托車配件。如曲轴、連杆、活塞銷、链轮、铝轮、气门、搖臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火;
3、各种电动工具。如齿轮、轴心;
4、机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火;
5、各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮(链轮)、凸轮、夹头、夹具等的淬火;
6、五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火;
7、各种不锈钢行业的退火。如不锈钢盆、罐的退火拉伸、退火卷边以及水槽的退火、不锈钢管、不锈钢餐具、不锈钢杯等;
8、其他各种金属工件的退火,如高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器以及各类铝制品。
高频感应加热设备可根据功率和频率选择电源,频率越高,加热深度越浅,频率越低透热性越好。
高频感应加热设备的电源硬度不足产生原因:
高频感应加热设备的电源 硬度不足产生原因:
1.单位表面功率低,加热时间短,加热表面与感应器间隙过大,使感应加热温度降低,淬火***中有较多的未溶铁素体
2. 加热结束至冷却开始的时间间隙太长,喷液时间短,喷液供应量不足或喷液压力低,淬火介质冷却速度慢,使***中出现托氏体等非马氏体***.
高频感应加热设备的对策:
1.提高比功率,延长加热时间,减小感应器与工件表面距离
2.加大喷液供应量,减少加热结束至冷却开始的时间,提高冷却速度
高频感应加热设备电源硬度不足产与对策,实际情况,寻找合理对策
高频设备高频感应加热机
高频设备高频感应加热机
高周波喇叭网埋植机利用高频感应加热,也称为高周波诱导加热的原理,对金属件进行高周波感应加热后,再通过埋植机的气动压力将金属件平整地埋植至塑胶内,埋植后的塑胶件平整美观,无伤痕。
水壶类PP容器、汽车配件类PP容器,通过高周波喇叭网埋植机埋植后,水密气密性良好。
可以使金属物体瞬间被加热到所需的任何温度,包括其熔点。不需要象其它加热方式那样,先产生高温后再去加热被它加热的金属物体,可以在金属物中直接产生高温。
不但可以使金属物体整体加热,也可以选择性地对每个部位进行局部加热。