金属表面处理公司-瑞泰机械(在线咨询)-山西金属表面处理

热喷涂在造纸生产中有着广泛的应用，造纸设备在生产中对一些零部件跟设备发生重大的磨损跟腐蚀，而热喷涂可以很好的对磨损跟腐蚀进行修复。在造纸工业中，进行修复的主要工件有：压光辊、烘缸、木材输送盘磨损板、风机叶轮、输送螺杆、蒸煮锅、黑液锅炉管道、腭形夹爪，纸张脱水板、泵轴及轴套、机械密封环等十几种。热喷涂可以修复、延长工件的使用寿命，降低成本。

在造纸生产中，造纸烘缸一般用铸铁铸造而成，因连续的纸带贴于缸面干燥，并以高速（z高可达约30m/s）从缸面揭去，加之刮纸刀相对于烘缸运动，故烘缸表面同时受到自身缺陷、纸浆中所含碱液、松香、明矾等介质的腐蚀和gua刀的磨损，所以烘缸表面更容易受到腐蚀跟磨损。以前传统的方式主要是通过表面镀硬铬、电弧喷涂铝青铜 1Cr18Ni9Ti涂层和等离子喷涂Mo和含Mo的镍基涂层。金属表面处理

1、轴承自修复

以轴承行业为例，我国生产的轴承精度虽然已达到国际同类产品水平，但是由于受到钢材本身的质量和热处理工艺等因素的影响，金属表面处理，我国轴承使用寿命等性能指标仍满足不了使用要求，每年都需要大量从国外进口。

根据报道，对6205-2RSLXI轴承采用自修复技术后，当试验周期达其21倍寿命时对轴承进行检测发现，该轴承的精度几乎没有变化，金属表面处理公司，仍能保持初始的旋转精度和试前的游隙，观察其套圈滚道和滚动体表面发现，在摩擦表面基本没有磨损。

结果表明，轴承经过金属磨损自修复后，轴承的使用寿命有大幅度提高，且能够减少因轴承失效而引起的事故和损失，这也大大减少了设备的停机维修时间，提高装备利用率。这一技术的实施，不仅可以使我国使用的进口轴承数量大幅度减少，还可以使我国成为轴承出口大国。

(1)由于火电厂锅炉水冷壁管的磨损和腐蚀，容易发生突发性爆管事故，势必要立刻停炉抢修，防止事态进一步恶化，这样做肯定会影响火电厂的正常工作进度，降低发电产值，山西金属表面处理，增加火电厂的额外检修费用和员工的劳动强度，给火电厂带来经济损失。

(2)火电厂锅炉水冷壁管发生磨损和腐蚀，使管壁变薄，研究结果表明：水冷壁管由于磨损和腐蚀，管壁厚度平均每年减少1 Into左右;磨损和腐蚀严重的部位，金属表面处理企业，管壁厚度甚至减少6mill左右，这将给锅炉运行造成严重的安全隐患，威胁着工作人员的人身安全和火电厂工作的正常进行，增加了电厂日常检修和维护的工作量。