清洁燃气料面顶吹低C低NOx烧结技术
天和力特开发的清洁燃气料面顶吹低C低NOx 烧结技术和成套装备已在韶钢360m2烧结机上成功投运。烧结料面喷入1Nm3燃气，可减少焦粉量1.5-1.8kg，降低CO2排放2%，降低SO2排放5%，烟气在线监测系统，降低NOx排放10%，提高烧结矿转鼓强度0.15%，提高烧结矿成品率0.3%。值得注意的是，采用该技术后，脱硝烟气在线监测系统，5-10mm粒径的烧结矿比例降低1.46%，这对高炉冶炼是非常有利的。
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活性炭法烟气多污染物协同***净化关键技术
分层吸附技术:基于活性炭对污染物吸附规律研究，SO2和粉尘的吸附速率大于NOx的吸附速率，即约80%的SO2和粉尘吸附在沿气流方向活性炭床层前部，由于SO2吸附为放热反应，会导致床层前部大量热量累积；同时吸附粉尘后，会降低床层透气性，增加系统阻损，因此床层前部活性炭需排出。
通过研究床层后部活性炭下料速度对出口粉尘浓度、脱硝率的影响，发现下料速度慢有利于降低出口粉尘浓度，但会导致系统压力损失急剧增大和脱硝率降低。为解决上述矛盾，开发了分层错流吸附技术，即吸附层分为前、中、后三层：前层脱硫 除尘，活性炭快速排出；中层进一步脱硫 除尘 脱硝，活性炭排料速度次之；后层深度脱硫 脱硝 抑尘，活性炭慢速排出，从而实现以不同运行参数适应不同污染物的***协同脱除。
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烧结烟气循环技术
烧结烟气循环工艺是将一部分烧结过程产生的烟气返回烧结机台车料面进行循环烧结的方法。这种方法一方面，可以明显减少废气的排放量，烟气在线监测系统报价，从而降低脱硫脱硝装置的***和运行成本；另一方面，循环烧结过程中烧结烟气的部分显热和潜热将被回收利用，一定程度上可以降低焦粉的配比。此外，循环烟气中的部分粉尘会被吸附并滞留于烧结料层中；PCDD/Fs和NOx在通过烧结料层时，部分经过热分解得到减排；SO2得以富集，有利于提高脱硫系统的脱硫效率。
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