活性炭的制备首先要对原料进行碳化:
碳化也称热解，是在隔绝空气的条件下对原材料加热，一般温度在600℃以下。有时原材料先经无机盐溶解处理后再碳化。活性炭原材料经碳化后，报价果壳活性炭，会分解放出水气、CO、二氧化碳及氢等气体;原料分解成碎片，并重新结合成稳定的结构。这些碎片可能是由一些微晶体组成。微晶体是由两片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片状结构堆积而成。但堆积无固定的晶型。微晶体的大小和原材料的成份和结构有关，并受碳化温度的影响，大致是随碳化温度的升高而增大的。碳化后微晶体边界原子上还附有一些残余的碳氢化合物。
果壳活性炭果壳活性炭
活性炭只有专门的企业才可以生产，而且生产设备不是一般的庞大，特别是治理装修污染的活性炭，制作工艺更是复杂，而且并不是所有的活性炭都可以治理装修污染，有些是用来净水的，有些是用来净化空气的，从材质上分为煤质，木质，果壳等。
果壳活性炭果壳活性炭主要以果壳和木屑为原料，经炭化、活化、精制加工而成。具有比表面积大、强度高、粒度均匀、孔隙节构发达、吸附性能强等特点。并能有效吸附水中的游离氯、酚、硫、油、胶质、残留物和其他有机污染的回收等。适用于制药、石油化工、制糖、饮料、酒类净化行业，载银果壳活性炭，对有机物溶剂的脱色、精制、提纯和污水处理等方面。
高质量果壳活性炭果壳活性炭主要是以含炭量较高的物质制成，如木材，煤，果壳，骨，石油残渣等;具体原材料有：杏壳，桃子壳，核桃壳，枣壳。在生产过程中提高果壳炭吸附性能的办法就是控制生产工艺，使单位体积内尽可能多地增加活性炭的孔隙结构。
(一)以杏壳原材料制成的果壳活性炭经高温炭化，活化，精制加工而成。具有比表面积大，强度高，粒度均匀，孔隙节构发达，吸附性能强等特点。其中煤及椰子壳已成为制造活性炭较常用的原炓。活性炭的制造基本上分为两过程，果壳活性炭包，靠前过程包括脱水及炭化，将原料加热，在170至600℃ 的温度下干燥，并使原有的有机物大约80%炭化。第二过程是使炭化物活化，这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反应来完成的，在吸热反应中主要产生由CO及H2组成的混合气体，用以燃烧加热炭化物至适当的温度(800至1000℃)，以烧除其中所有可分解的物质，由此产***达的微孔结构及巨大的比表面积，因而具有很强的吸附能力。
(二)以核桃壳原材料制成的果壳活性炭具有硬度高，耐磨损，抗压性好，抗压力为23.4kgf，化学性能稳定，不在酸碱中溶解，吸附截污能力强，吸附率为27—50%，亲水性好，抗油浸等优点。
一般都说氮气，氧气是由于它们在分子筛净水用果壳活性炭空隙内扩散速度的差异而被分离的，但根据笔者等人的研究，已经搞清楚了分子筛果壳炭颗粒的宏观结构及形态，对分离能力也有影响，在提高分离性能方面从分子筛炭的宏观，微观两个方面进行控制相当重要。
净水果壳活性炭果壳活性炭包括多种:如净水用椰壳活性炭，水处理用果壳炭，煤质柱状炭也可以用于自来水处理，木质粉状活性炭可以用于污水处理等。水处理用椰壳活性炭，采用优质椰子壳为原料，经炭化，活化后处理精制加工而成。水处理活性炭具有孔隙结构发达，比表面积大，吸附能力强，杂质含量低，可反复现生使用等特点。
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