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河南环源环保电镀废水处理工艺

废水处理工艺设计是根据废水性质、组分及企业的情况和处理后排放水质参数的要求，经综合技术经济比较后确定的。

电镀废水处理工艺很多：20世纪70年代流行树脂交换，80年代电解法、化学法 气浮等。根据我厂20年来在电镀废水处理实践中得出，树脂交换对处理贵稀金属离子废水、回收贵稀金属有它的优越性。

电解法：能耗高，电耗和铁耗均高，对高浓度含铬废水产生污泥量太多，不适应，同时对含青废水处理不理想，所以含青废水还要用化学法。

化学药剂 气浮法：采用化学***氧化还原中和，用气浮上浮方法进行泥水分离，因电镀污泥比重大，并且废水中含有多种有机添加剂，实际使用时气浮分离不彻底，并且运行管理不便，到90年代末，喷塑线污水处理设备产量，气浮法应用越来越少。

化学药剂 沉淀：该方法是较早应用的方法，经过30多年不同处理工艺实际使用比较后。目前又回到了早，也是有效的处理工艺上来，国外在电镀处理上也大多采用该方法，但实际固液分离运行时间长后，沉淀池会有污泥翻上来，出水难以保证稳定达标。

经破铬还原的污水与混合污水进行混合，采用二次中和沉淀处理工艺，中和剂采用粉石粉和氧化钠配合使用，一次中和反应投加石粉和氧化钠，由进口PH计在线监控PH在7.5~8之间，二次中和反应采用氧化钠并控制PH在10~10.5之间。

混合污水中各种***成份多，而每种***加碱析出的***PH范围不同(见表)，尤其对一些元素，如锌，它的氢氧化物，既溶于强酸，又溶于强碱，其沉淀的***PH是8.5-9.0，所以两段PH调节沉淀是必须的。

根据我院的工程实践经验，沉淀后污水部分***仍有流失，而PE管过滤把关措施效果很好。经PE管过滤后经PH调过的污水，80%回用于生产，其余达标排放。

根据我公司多年来在废水处理工程中的实际经验，在投加适量药剂反应良好的条件下，不管是气浮法、还是沉淀法，都是起到固液分离的作用，只要达到固液分离并且分离彻底、稳定可靠，并又要适应高浓度废水处理时也能得到及时有效分离，气浮法与沉淀固液分离方法均不能满足以上条件，这种结论在我厂做过以往工程均得到证实。

例如：温州龙湾电镀基地85家小电镀厂排放的废水集中中和后，悬浮物量占总体积量的50%左右，当采用沉淀池分离时，一小时出水清，到第二个小时就有污泥翻上来，使出水不能达标，如要保证连续出水清，则要连续排泥，排泥量为进水量的50%，这样污泥处理量就很大，这些污泥又要脱水处理。

对这种高浓度废水直接采用压滤方法一步到位，可减少沉淀池***，又可保证不同浓度废水处理稳定达标。当进水污泥量少时，压滤出水量还是很大的，并且该方法在多项废水处理工程中应用，经二年多运行，用户反映较好。采用直接压滤可节省***10%以上，占地面积减少20%。