自动化设备-荣成自动化-丰兴非标自动化(查看)

折叠改善方法

平衡率改善的基本原则是通过调整工序的作业内容来使各工序作业时间接近或减少这一偏差。实施时可遵循以下方法:

1.首先应考虑对瓶颈工序进行作业改善，自动化设备，作业改善的方法，可参照程序分析的改善方法及动作分析、工装自动化等IE方法与手段;

2.将瓶颈工序的作业内容分担给其它工序;

3.增加各作业员，只要平衡率提高了，荣成自动化，人均产量就等于提高了，单位产品成本也随之下降;

4.合并相关工序，重新排布生产工序，机械自动化，相对来讲在作业内容较多的情况下容易拉平衡;

5.分解作业时间较短的工序，把该工序安排到其它工序当中去。生产线平衡指南主要包括生产线平衡的相关定义、生产线平衡的意义、工艺平衡率的计算、生产线平衡的改善原则和方法。

总结来说，可以归纳为"删除，合并，简化，重排";删除多余的作业，合并长短工序再平均，通过设备或工治具简化复杂的操作，重新排生产工艺流程;

威海丰兴自动冲压拌料机

保持器生产作业线，原来下料、成型和整形等工序的上下料，一直是手工操作，生产效率低，劳动强度大，安全系数小，同时对操作工人的熟练程度和技术水平要求较高，因而影响了产品质量的提高和生产潜力的发挥，并且时常发生事故。基于上述原因，我们设计了一种简易、实用的随动式接料装置。工作原理楔铁7固定在冲头上，随其上下运动。当冲头向下运动时，楔铁7与轴承6接触，使接料架5绕接料支杆3轴作转动，将冲裁件送出。

应用范围

机械制造业中有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等自动线，也有包括不同性质的工序，如毛坯制造、加工、装配、检验和包装等的综合自动线。

切削加工自动线在机械制造业中发展***快、应用***广。主要有:用于加工箱体、壳体、杂类等零件的组合机床自动线;用于加工轴类、盘环类等零件的，由通用、专门化或专用自动机床组成的自动线;旋转体加工自动线;用于加工工序简单小型零件的转子自动线等。

1.先确定节拍时间:不论何种制品，皆在其必须完成的恰好时间内制造。

2.单位流程:只针对一项产品，进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的领取。

3.先导器:制作以目视即能了解节拍时间的装置。

4.U字型生产线:将设备依工程顺序逆时针排列，自动化流水线，并由一人负责出口及入口。

5.AB控制:只有当后工程无产品，而前工程有产品的情形，才进行工程。

6.灯号:传达生产线流程中产品异状的装置。

7.后工程领取:生产线的产品要因应后工程的需求。