天津宾馆锅炉厂家-中禾葆蓝(在线咨询)

全预混变频燃烧，节能、快速放热

全预混技术 -- 把空气和燃气均匀混合，迅速完全燃烧

全预混技术是将燃料与空气通过文丘里吸入，经过风机搅拌，在进入燃烧头之前完全混合，预混腔体将燃气与空气分子再次充分均匀搅散，使得混合更为完整。就像一根木头和一堆锯末，锯末燃烧的更快更充分。从而使燃烧速度不再受限于气体扩散速度等物理条件， 燃烧速度更快，效率更高。

变频技术 -- 跟踪负载自动实时调整输出负荷

直流变频控制系统，根据负载的不同，自动调整进入燃烧室的燃气和空气量， 比例合理的自动跟踪负载，使燃烧任何时候都保持良好状态。

锅炉的燃烧效率取决于可燃物跟助燃物（一般是氧气）的混合状态以及燃尽率。当前市场普遍采用的是各种调节阀或某些装置控制燃料以及空气的供应比例，然后在锅炉的燃烧室内进行混合、燃烧。而全预混技术则是将锅炉燃烧的燃料与空气在进入到燃烧室喷嘴之前，进行充分而且完全地混合，喷入到燃烧室之后可以迅速、充分地燃烧。经过预混腔将气体分子充分的搅散、混合，可以使燃烧的速度不再受限于气体的膨胀、扩散等物理条件，从而提高了燃烧的效率。

●铜翼翅片管技术是在铜管的外表每英寸轧制 7片12毫米高的翅片，从而大幅增加换热器的换 热面积。

●换热器采用湍流技术。铜管内部工艺螺旋 纹，使内部热媒水高速湍流，写字间锅炉哪里有，不结垢，行程长。

●四回程换热器（专利技术），由铸件均匀布 置水流（专利技术），铜管与水布流器采用硬密 封无焊接结构，超长设计寿命50年。

●整体换热由304不锈钢内胆封装，无焊接结 构。燃烧室与冷凝室分离，冷凝水由空气布流片 隔离并从冷凝室导流至炉外，防止进入燃烧室内 部造成铜质氧化。 锅炉的热效率取决于换热及冷凝，铜的换热 效率是铝换热的两倍，是不锈钢换热的20多倍。 锅炉换热器及换热器封装，具有***换热、 维护简单、全水包围、无焊接硬密封、无隔热材 料等优点。配合独有的水布流器、空气布流技 术、冷凝水疏导技术。寿命可达50年

全预混锅炉

更安全

全预混冷凝低氮变频模块锅炉采用前置空气和然气完全预混技术，不会因空燃比不当而发生爆燃，智能多重联锁控制，不会出现误点火指令，另外炉膛小，烟道口通流面积与炉膛容积相比，完全可以泄爆，即使发生爆燃，也不会造成危害。综上所述，全预混冷凝低氮模块锅炉使用更安全。

运行平稳

供气压力只需要2Kpa-5Kpa（民用然气压力）即可运行，在实际中，当然气压力低于1Kpa时，锅炉仍正常运行。与小区然气供气系统可以共用，无需开口费，冬季供暖***冷时，整个城市供气会出现气荒，燃气压力不足时，锅炉仍可继续运行。

高换热

采用***换热设计，超大受热面积布置，长烟程与多回程换热及冷凝潜热回收技术相结合，且水容积小，一秒速热，热效率极高。

更智能

智能控制器配合液晶工况显示，按键式智能简单操作，操作简单可靠。配合多种通讯协议，更可连接上位机及无限远传通讯设备。

北京燃煤锅炉正在逐渐被燃气锅炉所替代，冷凝锅炉，以降低PM2.5的排放。不过，然气锅炉排放的氮氧化物依然是雾霾形成的重要原因。为此，北京近万台环保技术水平不高的中小型燃气锅炉将逐步完成低氮改造，明年底前达到氮氧化物排放削减46%的目标。

　　“如果到2020年前后，北京市燃煤量骤减甚至趋近于零，那么然气的消耗量将由2015年的150亿立方米增长到约350亿立方米，然气燃烧很可能成为氮氧化物污染的主要来源。但这些污染是可以通过技术改造尽量避免的。”清华大学热能工程系姚强一语道出了燃气锅炉低氮改造的意义所在。