




热成型工艺流程图解
大致流程操作:塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品
【吸塑成型需要对材料的要求】:
1.吸塑成型是一种只能生产一些壁厚相对比较均匀的产品,鼠标吸塑托盘,(一般倒角处略薄),是不能制做壁厚相差悬殊的塑料制品.
2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或者更薄(小包装用吸塑包装的片材***常用的厚度为0.15到0.25mm)。
3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制,吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1,在极端情况下亦不得超过1.5。
4.吸塑成型的尺寸精度差,其相对误差一般在百分之一以上。


塑料制品生产之装配 用粘合、焊接以及机械连接等方法,使制成的塑料件组装成完整制品的作业。例如:塑料型材,经过锯切、焊接、钻孔等步骤组装成塑料窗框和塑料门。
塑料制品组成,有些塑料本身就是单纯的树脂,手机壳吸塑托盘,如聚乙烯、等,称为单一组分塑料。有些塑料除了合成树脂之外,鼠标外壳吸塑托盘,还含有其他辅助材料,如增塑剂、稳定剂、着色剂、各种填料等,称为多组分塑料。



吸塑打样以石膏模打样居多,其操作步骤是:
1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓;
2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚;
3.用配好的吸塑专用石膏倒入泡壳毛胚里,风干后形成石膏毛胚;
4.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工;
5.手工打磨和手工添加部件;
6.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模;
7.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品;
8.按成品尺寸,手工切边、封边,嘉兴吸塑托,完成全部打样过程。如果有需求,印刷打样部门同时会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩
盒一起制作,他们会借助全开的印刷数码打样机能将实际印刷结果反映出来。



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