




大家应该知道电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,但是大家知道影响它质量的因素是什么呢?那接下来就给大家来具体的介绍一下吧。
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电镀表面处理的基本过程大致分为三个阶段:前处理,中间处理和后处理。
1、前处理:零件在处理之前,程度不同地存在着毛刺和油污,有的严重腐蚀,给中间处理带来很大困难,给化学或电化学过程增加额外阻力,有时甚至使零件局部或整个表面不能获得镀层或膜层,还会污染电解液,影响表面处理层的质量。包括除油、浸蚀,磨光、抛光、滚光、喷砂、局部保护、装挂、加辅助电极等。
2、中间处理:是赋予零件各种预期性能的主要阶段,是表面处理的核心,表面处理质量的好坏主要取决于这一阶段的处理。
3、后处理:是对膜层和镀层的辅助处理。
电镀生产中要大量使用强酸,电镀,强碱,盐类和有机溶液等化学***,在作业过程中会散发出大量******气体,如安全管理工作做得不好,电镀表面处理,极易发生***,灼伤,以致燃烧事故。另一方面,电镀车间工作场地潮湿,设备易受腐蚀,也容易导致触电事故。目前,除少数大厂的电镀车间外,大多数从事电镀的厂点,规模都较小电镀厂,设备也简陋,缺少机械装备,电镀加工价格,劳动防护条件差;从业人员素质不高,电镀公司,安全意识淡薄。因此,电镀生产安全管理存在不少问题,已经成为电镀业可持续发展的障碍之一。
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