锆刚玉砖是指含ZrO2 30~41%，主要矿物组成是刚玉及斜锆石，和玻璃相的耐火砖 [1] 。锆刚玉砖是用纯净的氧化铝与含氧化锆65%、二氧化硅34%左右的锆英砂在电熔炉内熔化后注入模型内冷却而形成的的白色固体，其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成，从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体，玻璃相充填于它们的结晶之间。熔铸砖制造工艺将精选的锆英石砂和工业氧化铝按1:1配合，外加少量Na2O(以碳酸钠的形式加入)、B2O(以硼酸或硼砂的形式加入)熔剂，回收刚玉颗粒，混合均匀，经1800~1900℃熔化后浇铸成型，可制得含ZrO2约33%的熔铸砖。在此基础上，采用部分脱硅锆英石砂作原料，大量回收刚玉，可制得含ZrO2为36%~41%的熔铸砖。
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梭式窑燃气烧嘴工作特点
典型的梭式窑以轻型、薄壁、节能为特征，其主要特点是：
1)适应多品种小批量生产。
2)采用轻型薄壁式窑墙结构，内衬采用高温轻质材料。
3)装卸砖在窑外进行。
4)采用高速等温烧嘴，高低错落布置，喷出高速气流，使窑内气流强烈地旋转，回收刚玉砖，对流换热效果极大提高，高温阶段窑内各点温差可控制在5 ℃以内。在低温阶段，采用调温风增大尾气量，调节喷入窑内烟气温度，新绛县回收刚玉，窑内温差在5 ℃～10℃之间。升温、降温速度快，烧成周期短。
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火焰窑炉内，燃烧产物是以对流传热和辐射传热的形式把热量传给制品。
1）对流传热：烟气和制品之间的温差成正比，与窑内烟气的流速的0.8次方成正比；
2）辐射传热：烟气和制品的温度的四次方之差成正比。
① 若通过增大尾气与制品之间的温度差来提高传热效率，从传热的观点来说是好的；但从造成制品内外温差来讲是不好的。
② 如果通过增大尾气的流速，就能使整窑制品都较均匀而迅速地加热。
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