温锻的优势就在于可以提高锻件的精度和质量，同时又没有冷锻那样大的成形力。温锻工艺的应用与锻件材料、锻件大小、锻件复杂程度有密切的关系。一般而言，对于形状不太复杂的低碳、低合金钢小型精密模锻件，采用冷锻工艺就可以成形；对于形状复杂的中小型中碳钢精密模锻件，冷锻方法难以解决其成形问题，或单纯采用冷锻工艺成本偏高，则可采用温锻成形。
封头加工过程及工艺
先拼板后成形的卵形、碟形与球冠形封头表里表拼焊焊缝，以及影响成形质量的外外表拼焊焊缝，平底封头，在成形前应将焊缝余高打磨至与母材齐平。锥形封头成形前应将过渡部分表里外表的焊缝余高打磨至与母材齐平。没经过打磨的焊缝余高，依据封头所选用的实际标准，应别离契合 GB150-1998或JB 4732-1995的有关划定，拼接焊接接头外表不得有裂纹、咬边、气孔、弧坑和飞溅物。拼接焊接接头的返修，依据封头所选用的规划标准，应别离契合GB 150-1998 或 JB 4732-1995的有关划定，坯料割圆后，应对周边影响封头成形质量的缺点进行修磨消除。
平底封头是采用旋压还是冲压，加热还是不加热，加热温度多少为宜以及成形后的封头是否需要进行热处理，蝶形封头，应根据具体情况而定，如材料性能状态、封头规格、冷作硬化程度以及设备能力条件等。在加热之前及加热过程中应始终保持工件清洁和无污染。加热过程中不能接触硫、磷、铅及其他低熔点金属，椭圆封头，否则会损害合金的性能，使之变脆。可用电和各种燃气燃油加热，但燃气燃油必须洁净、低硫。不能用煤和焦碳加热，因其不易控制温度和炉气性质，封头，尤其不允许含有过多的硫。高温下，硫对镍基合金非常***，严重时会导致材料表面龟裂。
平封头也称平底封头，按外形分为:平底冲孔封头，平底管板封头，折边平封头，平底封头(平封头)常用于大型压力容器和压力管道中。
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