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粘钢加固的要点
虽然粘钢施工已经具有丰富的成功经验,然而为保证粘钢加固的质量,施工中仍然不能掉以轻心。
首先粘钢施工中容易让人忽视的,就是表面处理工作。表面处理需要同时兼顾钢板与混凝土基材表面,二者缺一不可。对于钢板来说,***1重要的就是锈蚀处理。当钢板未生锈或锈蚀较轻微,可以采用平砂轮进行打磨直至出现金属光泽,然后利用丙1酮擦拭干净;若钢板锈蚀严重,则须去除锈层,可以采用适度盐酸浸泡与石灰水清洗的方法,***后同样采用平砂轮进行打磨,并利用丙1酮进行清理。钢板还需要注意后期的防腐处理,以免降低加固效果。
另一方面,原结构基材表面则需根据其新旧程度、坚实程度、干湿程度进行综合分析与处理。
若基材表面污秽过多,极易影响基材与钢板的粘接效果,因此必须进行清理或进行表面剔除处理;若基材表面混凝土强度过低,粘钢加固价格,或已存在破1坏的预兆,则必须进行剔除,防止钢板无法与混凝土形成整体共同受力;当基材表面过于潮湿时,应进行干燥处理,避免胶体强度与耐久性受到影响。与钢板处理相同的是,基材表面同样应具备一定的粗糙程度,并采用丙1酮将表面擦拭干净。
另外,粘钢加固中,粘钢加固报价,***1重要的还是在“粘”字,杭州粘钢加固,施工中用到的结构胶是***需要***关注的对象。粘钢胶的性能不合格,会直接影响到加固工程的质量,选用粘钢胶,应从基本力学性能、长期使用性能、耐介质侵蚀能力以及工艺性能等方面综合评定。胶体好坏并非单靠施工性能决定,只有如卡本一样,在保证工艺性能的同时,力学指标也完全符合安全性鉴定的粘钢胶,才是加固施工的保障。
工期的长短直接影响到工程的成本开支,粘钢加固和其他的加固方式相比,施工更加便利,能够有效的缩短施工周期,同时减少施工成本,能够让施工方赚取更多的利润。目前粘钢加固技术广泛应用于桥梁、建筑工程方面,受到业界人士的一致好评。与其他的加固方式相比,粘钢加固施工技术比较方便,粘钢的钢板较薄,不会对建筑物造成承重负担,而且粘钢本身的自重也是微乎其微的,不会对建筑物的使用安全造成影响,粘钢加固完成后,不会影响到建筑物的内部构造,结构外观也不会改变。
钢加固施工时,混凝土粘结面除应按规定进行清理和修整外,尚应按设计要求进行喷砂糙化或砂轮打磨处理,糙化或打磨的纹路应均匀。当采用砂轮打磨时,其纹路尚应垂直于钢板受力方向。混凝土表面糙化或打磨后应清理洁净。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察,触摸。
粘钢加固施工部位的混凝土,其表层含水率不宜大于4%,且不应大于6%。对含水率超限的混凝土应进行人工干燥处理,或改用潮湿面专用的胶粘剂。
检查数量:每根需粘接的构件不少于一处。
检验方法:含水率测定仪测定。
粘钢加固施工钢板粘结面应进行除锈、糙化和展平。除锈后的钢板表面露出金属光泽。糙化的纹路应垂直于钢板受力方向。展平后的钢板与混凝土表面应平整粘贴,且轮廓尺寸与所画粘贴线基本吻合。
钢板粘结面经处理后擦拭洁净并妥善保护,不得再受水、油和粉尘的污染。
混凝土粘结面处理的同时,尚应由检测机构派员到现场做好粘贴质量检验的预布点工作,即按抽样规则随机抽取受检构件。在受检构件的非加固部位选择一处混凝土表面进行同条件的界面处理,以备在粘钢加固施工的同时,粘贴检验用的钢标准块。
当按钢板钻孔位置在混凝土上叠合画线钻孔时,除其允许偏差应符合设计要求,且不应伤及原钢筋外,尚应进行试装配;若有个别孔洞需移位,且移位距离超过20mm,应由设计单位提出处理方案。
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