球状石墨是如何形成的
郴州市粮菊矿业有限公司是以大型石墨采选，深加工，销售为一体的综合企业。本公司经营范围有石墨加工、编织袋、纸袋、集装袋的生产和销售。拥有产品自营出口权，有生产多种石墨产品规格的流水线机械设备。产品广泛用于钢铁、机械、电子、电池、化工、轻工等行业。我们的产品销往国内28个省、市、自治区的500多个单位，远销日本欧美等***和地区。受到广大客户的充分肯定和一致好评。
球墨铸铁是在熔炼过程中经过球化处理 , 使石墨形成球状的一种铸铁。它具有较高的机械性能和良好的铸造性能。由于球铁生产成本比铸钢低 , 机械性能比一般铸铁好 , 因此目前已得到广泛应用。球墨铸铁的***球墨铸铁是由球状石墨和金属基体组成。在生产实践中 , 铸件常见的金属基体为珠光体和铁素体两类。
铸铁凝固过程中形成的石墨相形态,随铁水成分(变质剂含量、硫和氧等杂质元素的含量、其它微量元素的含量等)、冷却速度、孕育状态等呈现出丰富多样的变化。长期以来,人们一直在努力寻求不同石墨形态之间相互转变的规律。早期的文献大多推崇一种“渐变说”,即认为随着冷却速度的增大或球化剂含量的增加,石墨相形态发生由A型片状→D型片状(过冷型石墨)→蠕虫状→球状的一系列转变;这些转变是连续的;石墨从一种形态转变到另一种形态是一种渐变过程,而不是结束一种形态,代之以另一种形态的形核和生长。但这一学说所依据的实验事实大多是采用对变质处理后的铁水进行保温,在不同的时间液淬采样进行观察的实验方法所得到的,由于研究中不能得到连续的衰i退***,因而未提出各种石墨形态连续转变的充分证据。
近期的研究都采用定向凝固技术来考察铸铁中石墨形态的转变,这样不仅可以观察到加入变质剂前后和熔体衰i退过程中石墨形态的连续转变,而且还可以对凝固速度(R)、温度梯度(GL)和变质剂含量(C0)与石墨形态之间的关系进行定量研究。结果有人发现,在过冷型石墨与蠕虫状石墨之间存在着明显的分界线,并据此提出了一种“渐变—突变—渐变”的观点,认为石墨形态由球状→蠕虫状→过冷型片状→A型片状的转变是石墨生长机制发生了渐变—突变—再渐变的过程。其中球状石墨→蠕虫状石墨的转变是渐变;蠕虫状石墨→过冷型石墨的转变为突变;过冷型石墨→A型片状石墨的转变则是再一次渐变。但也有的实验结果进一步证实了石墨形态从片状→蠕虫状→球状和从球状→蠕虫状→片状两个方向的转变都是一种渐变过程。
纳米石墨粉主要特点
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纳米石墨粉是石墨经过超细微粉碎机粉碎成石墨粉颗粒，石墨粉颗粒通过纳米级筛网的石墨粉就是纳米石墨粉。纳米石墨粉粒径达到了纳米级。
纳米石墨通过特殊工艺方法制备，纯度高，粒度小均匀，表面活性高，可以充分地应用涂料、树脂中，经过表面处理的纳米石墨，可以很好的解决分散性问题，克服纳米粉体团聚现象。
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石墨粉与煤粉的区别
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两者化学元素符号一样，但结构完全不同，煤粉是分子晶体，石墨则是原子晶体 一般我们日常讲的C粉是分子晶体石墨粉:天然晶质石墨，其形似鱼磷状，属六方晶系，呈层状结构，具有良好的耐高温、导电、导热、润滑、可塑及耐酸碱等性能。鳞片石墨根据固定碳含量分类四类:高纯石墨、高碳石墨、中碳石墨、低碳石墨。
煤粉的主要物理特性有以下几方面:
(1)颗粒特性煤粉是由尺寸不同、形状不规则的颗粉所组成，一般煤粉颗粒直径范围为0-1000um，大多20-50um的颗粒;
(2)煤粉的密度煤粉密度较小，新磨制的煤粉堆积密度过约为(0.45-0.5)t/m3，贮存一定时间后堆积密度为(0.8-0.9)t/m3;
(3) 煤粉具有流动性煤粉颗粒很细，单位质量的煤粉具有较大的表面积，表面可吸附大量空气，从而使其具有流动性。这一特性，使煤粉便于气力输送，缺点是易形成煤粉自流，设备不严密时容易漏粉
铸铁用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸件表面粘砂缺陷，改善铸件的表面光洁度，并能减少夹砂缺陷，改善型砂的溃散功能，对于湿型球铁件，还能有效的防止产生皮下气孔，可用圆形涡流燃烧器，空气不用预热。
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