鑫华智能制造，全自动点胶机原理
东莞市鑫华智能制造有限公司目前所有电子变压设备都需要使用AB胶以点状形式固定，该流程称为点胶！
点胶机分为2种：
一、手动点胶，人工使用手动点胶机原理在电子产品上点胶，该工艺方法简单，成本低廉，缺点是浪费劳动力！
二、自动点胶机，全自动点胶机原理是用气压在设定时间内，把胶液推出。由仪表控制每次注滴时间，确保每次注滴量一样。只要调节好气压、时间和选择适当的针嘴，便可轻易改变每次注滴量。自动点胶机技术含量高，成本高！欢迎广大客户来电咨询。
台式精密点胶机的工作模式
台式精密点胶机的工作模式有两种，一种是自动工作模式，另一种就是半自动工作模式，两种模式使用的方法是不一样的，选择哪种点胶模式需要对应点胶行业的需求，现在很少行业使用半自动点胶，只是有行业必须使用到半自动点胶模式，所以使用不同的点胶模式能够满足不同的点胶效果。
自动模式一般都是线上使用，能够进行自动点胶，加快生产的速度，减少人员的使用，有利人员的调配，生产出现的产品能够让点胶效果更加好，合适的点胶方式是能够提升生产效率，但是使用的工作模式一定需要满足点胶效果，建议不要需要自动点胶模，却使用半自动模式，浪费台式精密点胶机的性能。
半自动模式也是台式精密点胶机经常使用的模式之一，肯定有需要才会选择这款类型的点胶设备，有一些比较大的物件，无法进行全自动点胶，哪么使用半自动点胶模式能够完成，因为半自动模式需要人工进行操作，还配置了手动胶枪，所以可以对不同位置的进行点胶，这样的点胶模式，点胶精度不高，比较方便使用。
两种模式能够让台式精密点胶机应用到很多的行业中，特别是中、小型的行业，生产的产品比较杂，需要的点胶模式比较多一些，使用大型点胶机的性价比不高，使用台式精密点胶机进行生产佳。
点胶机中如何有效快速的排除胶阀的问题
下列为解决点胶机胶阀使用时经常发生的问题的有效方法.
1. 胶阀滴漏
此种情形经常发生予胶阀关毕以后.
95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致.
太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象.
过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题.
锥形斜式针头产生的背压***少, 液体流动***顺畅.
液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 建议是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用.
2. 出胶大小不一致
当点胶机出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生.
进气压力调压表应设定于比厂内低压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,
应避免使用压力介于压力表之中低压力部分.
胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定.
***后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定.
3. 流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”.
管路若无需要应愈短愈好
4. 流体内的气泡
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头.
5. 瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞
此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶. 应确保使用新鲜的瞬间胶. 将管路以未含湿气的Aceton彻底清洗过.
使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器. ( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气. )
6. UV胶 ( 紫外线固化胶 )
确定使用黑色的管路.
勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上. 先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒.
压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定.
7. 针头
一般而言比20号小的针头都可能产生空气问题--- 滴漏或垂流.尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头. 避免使用 绕性 或 铁弗龙
针头.
8. 环氧树脂的 ( expoxy ) 清洗
可能的话尽量每一个Shift用一般溶剂的储存压力筒自动清洗一次, 愈常清洗越好
