弹簧式缓冲床缓冲原理
皮带机缓冲床底部与输送机中间连接部位加装4个缓冲弹簧,在缓冲床收到落下的煤流冲击后,主要通过弹簧的物理弹性变形吸收冲击力,起到缓冲作用,减少下落的煤流对输送机的冲击,降低了缓冲条和输送带之间的摩擦系数,提高了耐磨性,延长了缓冲条和皮带的寿命。
在输送带收到大块矸石、物料的冲击力后,胶带和缓冲弹簧向下压缩,使缓冲床的固定支架受力。使用弹簧式缓冲床,输送带受力均匀,避免由于托辊断裂、脱落而导致纵向撕裂皮带,弹簧具有缓冲性,从而减弱煤流下落对输送带系统产生的冲击力,也减少了煤块矸石四处飞溅,有效保护了输送系统的稳定运行。利用弹簧的特点在压缩时都要产生反抗外力作用的弹力,而且形变越大,产生的弹力越大;一旦外力消失,形变也消失。
物理学家胡克研究得出结论:“在弹性限度内,弹簧的形变量与它受到的拉力(或压力)成正比”。弹簧缓冲器在受到冲击后,将压缩的动能和势能转化为弹簧的弹性势能,由于弹簧的反作用力,使压缩物减速。当弹簧压缩到极限位置后,要释放缓冲过程中的弹性变形能,逐步释放所吸收冲击的能量。很好地保护了缓冲床的整体结构,而且无需润滑,不怕泥污,所占纵向空间小,重量轻等优势。拥有普通缓冲床的所有优势,还结合了弹簧缓冲特性起到了双重保护作用。
缓冲滑槽是缓冲床的别称,缓冲滑床于上世纪被德国人使用,后传入我国。现经长期发展,缓冲滑床已成为带式输送机上不可或缺的重要保护装置。
缓冲滑槽现阶段已有完全取代传统缓冲托辊组的趋势,原因是缓冲滑床成本更低、效果更好、寿命更长,而且缓冲滑床本身不易损坏,缓冲滑床上的易损件是缓冲条,缓冲条可以单独更换,更换方便快捷,可大大节省劳动力。我厂的缓冲滑槽,为您的输送系统提供保护,为您的生产降低成本。
我公司缓冲滑槽的缓冲条表面分子大于500万,摩擦系数小耐磨性好,橡胶弹性高非常柔韧度,硬度小于55度吸收冲击能力非常强。独特的山形结构专用的防松倒山型固定螺栓确保缓冲条在运行中不松动,彻底克服了国内其他类似产品由于采用铝制平口固定结构导致在运行中被砸弯松动的现象。
另外我厂***生产各种缓冲床,定做缓冲床落料点缓冲床,可使用任何工作环境需要。重型缓冲滑槽、弹簧式缓冲滑槽、阻燃缓冲滑槽均可加工制作。详情请拨打我公司销售电话,24销售为您服务。
整体抗撕裂缓冲装置是我公司根据市场需求潜心研制的一种新型输送带缓冲装置,是由一组超高分子聚乙烯耐磨阻燃板、抗冲击高强度支架并通过紧固件链接构成。其整体结构对皮带形成大面积的保护,完全杜绝落料口皮带撕裂的隐患,高弹性的聚氨酯缓冲层使得整体缓冲抗冲击力更强。本装置结构简单免维护,使用寿命长,特别适用于长距离,高运速、高强度,工矿恶劣的带式输送机。
整体抗撕裂缓冲床与普通缓冲床有什么区别?
1、整体抗撕裂缓冲床表面采用三块整体的超高分子板材,这样的设计使得缓冲床表面无缝隙,从根本上杜绝了皮带撕裂的可能。
2、支架采用了四组托架,可完全承受巨大压力不变形,每个支架腿上有定制的缓冲盒,缓冲盒的特殊结构,可为缓冲床提供全范围的缓冲作用。
3、缓冲支座横向植入了一根槽钢,通过这根槽钢,可把缓冲床的冲击力平均分散到四个支腿上,避免了缓冲床因受力不均匀导致缩短使用寿命的隐患。
整体抗撕裂缓冲装置产品特点
1) 超耐板为超高分子聚乙烯耐磨阻燃板,它具有阻燃性、高耐磨性、低摩擦系数和高抗冲击韧性。
2) 采用整体结构,三块超高分子聚乙烯耐磨阻燃板紧固组成的整体槽型面对皮带形成大面积的保护,基本杜绝了落料口皮带撕裂的可能。
3) 整体缓冲抗冲击力强,高弹性的缓冲机构吸收了落料时对输送带和输送机架的冲击能量;高强度的金属骨架可承受大装载量的冲击而不会变形。
4) 超高分子聚乙烯耐磨阻燃板的应用,满足长距离、高运速、大运量、高强度、恶劣的工况需求,并且具有很好的防腐效果,适用于可燃性气体的工况环境。

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