合肥安丰注塑加工(图)-注塑模具加工厂家-合肥注塑模具

塑料加工的制品变形了是怎么回事

一、模具方面：

1.制品件的厚度、质量要均匀。制品件厚薄的过渡区及转角要足够圆滑，要有良好的脱模性，如增加脱模余度，改善模面的抛光，顶出系统要保持平衡。

2.冷却系统的设计要使模具型腔各部分温度均匀，浇注系统要使料流对称避免因流动方向、收缩率不同而造成翘曲，适当加粗较难成型部份的分流道、主流道，尽量消除型腔内的密度差、压力差、温度差。

3.排气要良好。

4.增加制件壁厚或增加抗翘曲方向，由加强筋来增强制件抗翘曲能力。

5.塑料模具所用的材料强度不足。

二、塑料方面：

结晶型比非结晶型塑料出现的翘曲变形机会多，加之结晶型塑料可利用结晶度随冷却速度增大而降低，注塑模具厂家，收缩率变小的结晶过程来矫正变形。

三、加工方面：

1.***压力太高，注塑模具加工厂，保压时间太长，熔料温度太低速度太快会造成内应力增加而出现翘曲变形。

2.塑料模具温度过高，冷却时间过短，使脱模时的制件过热而出现顶出变形。

3.在保持低限度充料量下减少螺杆转速和背压降低密度来限制内应力的产生。

4.必要时可对容易变形的制件进行模具软性定形或脱模后进行退米处理。

塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称。现在我们看一下塑料加工的方法。

1.成型塑料、加工热塑性塑料常用的方法有挤出、***成型、压延、吹塑和热成型等，

2.热固性塑料一般采用模压、传递模塑。

3.机械加工 、借用金属和木材等的塑料加工方法，制造尺寸很明确或数量不多的塑料制品，也可作为成型的辅助工序，如挤出型材的锯切。因此，塑料进行机械加工时，所用的刀具及相应的切削速度等都要适应塑料特点。此外，塑料也可用激光截断、打孔和焊接。

4.接合塑料加工把塑料件接合起来的方法有焊接和粘接。

5.表面修饰、塑料加工烫印是在加热、加压下，将烫印膜上的彩色铝箔层转移到制件上。

注塑加工的选材要求

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以注塑加工材料的耐磨性是模具***基本、重要的性能之一。

2、强韧性

模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，注塑加工模具要具有较高的强度和韧性。

3、疲劳断裂性能

模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。

4、高温性能

当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，注塑加工模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

5、耐冷热疲劳性能

注塑加工有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，合肥注塑模具，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，注塑模具加工厂家，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

6、耐蚀性

注塑加工有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。