1.操作人员要经过培训和考核,通过以后才能上岗操作。
2.操作人员应对设备的各个方面非常熟悉,并在操作过程中遵守各项规定要求。
3.设备开动前,要进行润滑工作,以保证设备的正常运行。还要进行必要的检查,对外圆磨床的各个部分,检查是否有问题。如有问题则不能开车,应立即进行处理。
4.操作人员在工作前,穿戴好劳动防护用品。
5.活塞杆的装卡是否符合规定要求,砂轮和磨削量的选用是否合理,工件毛坯不能进行磨削。
6.工件和砂轮没有离开时,磨床不能中途停车,以免出现问题。
7.外圆磨床运行时,操作人员不能离开机器,应观察机器的运行情况如何,是否有异常,如有异常应及时停车,M1320外圆磨床厂家,切断电源。
8.如果磨床重新开动的话,那么应检查各个部分有无异常,一切正常后才能开车。
9.工作台面上禁止放置物品,不能在上面敲打、拆装和矫直工件。
10.工作完毕后,南通M1320外圆磨床,砂轮应退离工件,手柄置于空位,然后切断电源,并进行日常***,做好作业记录。
?无心外圆磨床机构性能与普通外圆磨床对比:
1、连续加工,无需退刀,装夹工件等时间短,生产率高。
2、托架和导轮***机构比普通外圆磨床*、中心架机构支承刚性好,切削量可以较大,并有利于细长轴类工件的加工,易于实现高速磨削和强力磨削。
3、无心外圆磨床工件靠外圆在***机构上***,磨削量是工件直径上的余量,故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复***精度误差对零件直径尺寸精度的影响。只有普通外圆磨床的一半,不需打中心孔,M1320外圆磨床公司,且易于实现上、下料自动化。
4、宽砂轮无心磨床通过式机构、可采用加大每次的加工余量,在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削,生产率高,适用范围广。
5、无心外圆磨床无保证磨削表面与非磨削表面的相对位置精度(同轴度,垂直度等)的机构,磨削周向断续的外表面时圆度较差。
6、磨削表面易产生奇数次棱圆度,如较大时往往会造成测量尺寸小于***大实体尺寸的错觉,而影响装配质量和工作性能。
7、机床调整较复杂、费时,每更换不同直径的工件就需冲调整托架高度,与距离及有关的工艺参数。故调整技术难度较大,不适宜小批及单件生产。
外圆磨床的主要功能就是用做工件的表面加工,它可以提高产品的***终成型质量。用户在使用这款磨床的时候应该了解到产品的各项具体功能,提高设备的操作效率。运转良好的外圆磨床在工作的时候,一定要保证其安全性能,避免设备出现意外情况。
1、砂轮,M1320外圆磨床厂,外圆磨床的砂轮是其关键的组成部分,砂轮的质量将对设备的主要操作性能造成影响。所以我们必须确保它有一个非常稳定的旋转精度,才能够保证设备可以稳定的进行运转。确保了设备运转的稳定性能才能够确保其的使用寿命。
2、随着技术的不断发展,外圆磨床的自动化水平也在不断的发展中,可以提高系统的操作性能。在实际使用中,外圆磨床都是有非常广泛的应用的,它被广泛的应用于工业的生产中。特别适合于大批量的生产,帮助用户降低了生产压力。
3、进料模式,设备的其进料模式主要有两种方式,那就是手动以及液压,这两种方式可以解决所有产品的加工要求。用户可以根据自己的生产要求来确定进料方式,液压方式可以更加的进行操作,提高设备的工作效率。只有这两种方式结合才能够达到更有效的发挥,才能够保证了外圆磨床的正常工作。
4、应用程序,外圆磨床的应用程序将直接的决定设备的运转效率。为了确保外圆磨床效率的提高,我们应该保证程序的***大速度可以达到设备的***低要求。使其工作效率和安全性都能够达到设备运转的要求。
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