造纸厂粉尘废气处理工艺解析
造纸厂
主要生产产污工艺
造纸厂在制浆生产过程中产生的臭气如来自于浆线、蒸发罐、苛化和汽提塔的不冷凝的气体，其成分中含有甲硫醇等含硫化合物，以及蒸煮过程中的水蒸汽和在漂白过程中氮等其他一些气体，废气治理一体机，具有腐蚀性，***。在锅炉 排出气体中会含有大量细微粉尘。
主要治理工艺
纸张制浆过程中产生废气主要有含硫化合物以及氮氧化合物， 可用碱回收法处理。 纸张 抄造和涂布过程中的排气，主要是水蒸气及挥发性有机物。制纸行业有机废气的处理方法有 吸附法、液体吸收法、燃烧法、冷凝法等。锅炉尾气用旋风除尘器处理。
A、碱回收法
碱回收法是指利用在回收炉内废气与碱性回收液接触， 气体中的可溶性酸式成分溶解在 水中与碱性物质发生中和反应，达到净化废气的目的。
优点：1）安全。2）操作简单，管理方便。3）***成本较低。4）可回收硫元素。
缺点：1）回收液需要定时更换，否则会使处理效果降低。2）设备受腐蚀程度较大。
B、吸附法
吸附法是利用多孔固体吸附剂 （例如活性炭） 对挥发性有机物中的***成分进行吸附的方法。
优点：1）对低浓度有机物净化效率高。2）一次性***成本较低。3）设备运行安全， 维护简单。
缺点：1）吸附剂容量限制，多次使用过后应及时更换，否则影响处理效果。2）更换下来的吸附剂应妥善处理，否则容易产生二次污染。3）在含水蒸气的环境下使用会使吸附剂处理效率下降。
C、吸收法
吸收法是采用低挥发或不挥发性溶剂对VOC进行吸收。吸收液对被吸收物质必须有较 大的溶解度。在处理有机废气的同时能去除低浓度水蒸气和细小粉尘。
优点：1）成本较低。2）工艺简单，运行管理方便。3）设备简单，占地面积小。
缺点：1）对有机废气的净化效率不高。2）吸收液经多次使用后会含有高浓度有机物， 需妥善处理，以免造成二次污染。3）有机废气中污染物成分较高时会导致吸收效率下降。
D、燃烧法
燃烧法分直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧法是在 600℃~1000℃的高温下，把有机物氧化分解为二氧化碳和水，净化效果比较好。催化燃烧法是利用催化剂的作用，使有机物 在 200℃~400℃温度下催化燃烧，提高了反应速度。
优点：1）处理周期短。2）净化效率高。
缺点：1）运行过程需要添加染料，甲醛废气治理一体机，增加运行成本。2）有安全隐患。
E、冷凝法
冷凝法是利用挥发性有机物在不同的温度以及压力下表现出不同饱和蒸汽压的现象， 采用降低温度或加大压强的方法下使有机物凝结下来， 从而达到净化或回收的目的的方法。 目前常用的冷凝法分为接触冷凝法和表面冷凝法， 接触冷凝法是使冷凝液与待处***体在冷凝塔内直接接触， 将可回收成分直接分离出来； 表面接触法是利用冷却壁使冷凝物与气体分离开。
优点：1）技术简单。2）收外界温度、湿度影响较小。3）回收效果稳定。4）可直接回 收有机物，重复利用其中有用成分且无二次污染。5）适用于常温、高浓度的场合。
缺点：1）设备一次性***较大。2）不适用于处理低浓度含***成分气体。
活性炭净化器，博瑞一创
活性炭吸附设备处理大气污染物的原理
活性炭吸附设备处理有机废气的原理是在一定的温度和压力下，当活性炭与有机废气接触时，有机废气吸附于活性炭的细孔中。气、固相开始接触时，对有机废气中的有机物的吸附是主要过程，在活性炭的众多微孔中分为大中***种孔，只有微小孔是吸附的主力军，活性炭具有微晶结构，微晶排列完全不规则，涂装废气治理一体机，晶体中有微孔（半径小于20〔埃〕＝10-10米）、过渡孔（半径20～1000）、大孔（半径1000～100000），使它具有很大的内表面，比表面积为500～1700米2／克。这决定了活性炭具有良好的吸附性，可以吸附废水和废气中的金属离子、***气体、有机污染物、色素等。工业上应用活性炭还要求机械强度大、耐磨性能好，风阻小。它的结构力求稳定，吸附所需能量小，以有利于再生。活性炭用于油脂、饮料、食品、饮用水的脱色、脱味，气体分离、溶剂回收和空气调节，恶臭废气治理一体机，用作催化剂载体和防毒面具的吸附剂。随着时间的延长，活性炭细孔中吸附质浓度的不断增大，吸附速度会不断减慢，直到活性炭达到饱和状态。此时，吸附速度和解吸速度达到动态平衡，气、固相之间的传递相等。活性炭在这时需要进行解吸脱附再生。
***常用的有机废气处理方法
光催化法
光催化净化是基于光催化剂在紫外线照射下具有的氧化还原能力而净化污染物。利用光催化净化技术去除空气中的有机污染物具有以下特点：
（1）直接用空气中的氧气做氧化剂，反应条件温和（常温常压）
（2）可以将有机污染物分解为二氧化碳和水等无机小分子，净化效果彻底。
光催化净化技术具有室温深度氧，二次污染小，运行成本低和可望利用太阳光为反应光源等优点，所以光催化特别合适室内挥发有机物的净化，在深度净化方面显示出了巨大的应用潜力。
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