在搪瓷内胆的实际生产过程中，搪瓷水箱4.5*3*2，由于使用了多种的原材料和不同的生产工艺，搪瓷水箱4.5*2.5*2，因此会产生许多不同的缺陷。其中影响大的有以下几个方面：
钢板是搪瓷内胆的***重要的极低材料。钢板的质量必须根据成型（变形、焊接等），涂搪过程以及搪瓷制品的要求进行挑选。搪瓷的膨胀系数为32x10负七次方。选用的板材的含碳量不高于0.08%。锰在钢中存在，使钢材的屈服极限与强度极限有所提高，而延伸性能则有所降低。因此，含锰量愈高，所需的变形力也愈大。对碳钢来说，硅和锰同样是冶炼时脱氧剂的残留物。含硅量在0.37%以下的钢板一般是可以进行拉深加工的，但超过了此值，即使含碳量很低的钢材也将变得又硬又脆，不宜用于拉深加工，并影响密着性能。
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从搪瓷防腐特性来看，搪瓷层本身的防腐能力要比不锈钢好，其缺点是：搪瓷工艺有几个无法克服的弱点：1、A3碳钢内胆表面积较大，所以在搪瓷时无法做到的内胆没有缺陷，只要有一个点没有搪好，现有中国的水质CL离子含量较高，在水温较高时CL离子与A3碳钢会化学反应，这样就会较短时间内使搪瓷内胆形成点腐蚀，终导致搪瓷内胆的承压换热水箱漏水；2、A3碳钢内胆搪瓷的锐角处的搪瓷层由于附着力不够，搪瓷水箱，在运输颠簸、水箱加热时换热盘管的颤动会导致瓷层掉落，搪瓷水箱4*3*2，水箱热胀冷缩到搪瓷层的疲劳寿命时会开裂等都会导致换热水箱内胆腐蚀后漏水。
1.水箱的进水管、出水管及溢流管的管径、位置由设计决定；
2.水箱四周应有不少于600mm通道，箱底及箱顶不少于500mm；
3.安装时箱底四周及箱底标准快之间的连接缝隙要坐落在支座上；
4.注水试验：关闭出水管和泄水管，打开进水管，放满为止，经24小时不渗水为合格；
水箱满水实验，24小时无渗漏现象；
管道连接处、阀门及相关附件有无渗漏水现象；
观察供水系统运转情况是否正常；
检查水质消毒系统是否工作正常
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