




碳硫分析仪器试样的选用注意点
碳硫分析仪器碳、硫是钢铁中常见的元素,也是决定钢铁产品品种规格和质量的重要元素,如今,我国钢铁工业发展迅速,钢产量屡创新高,但我国仅是“钢铁大国”,还不是“钢铁强国”。因此,转变经济发展方式、调整产业结构、淘汰落后产能、实现节能减排、提高钢铁产品的质量和档次,是我国钢铁工业当前的主要任务。而碳硫分析是控制钢铁产品化学成分,提高钢铁产品质量的有效手段。所以,碳硫分析仪器在此将发挥重要作用。碳硫分析仪器红外法测定碳量与硫量,是国内外公认的又好又快的分析方法。根据燃烧系统的不同,有高频炉-红外法,管式炉-红外法,还有我国特有的电弧炉-红外法。其中以电弧炉-红外法燃烧速度快,高频炉-红外法应用广泛,而管式炉-红外法生成CO的量少。为了提高分析的精度与准确度,工作实践中发现影响因素较多,有仪器硬件问题,也有分析方法问题。下面介绍下有关试样方面需要注意的问题。试样有可能引入污染,分析前先清洗表面,对超低碳、硫分析,应用丙1酮、酒精等***清洗,后用纯水清洗,热风吹干。对粉状等试样不易用***清洗,可用红外灯烘烤,以驱除水分和吸附气体。试样的几何形状对分析有影响,分析前,应加工成适宜分析的细粒或碎屑,以利于燃烧和熔化。
试样的不均匀性会引起分析结果无规律的波动,又能产生个别数据离散性较大,此时,将试样细化(0.104mm)可有效地改善试验,也可用统计方法取得结果。试样的添加顺序,高频红外碳硫分析仪,分析块状碎屑状样品,可放在添加剂以上,高频红外碳硫分析仪厂家,粉状样品可加在添加剂之间,易挥发、易飞样品可放在坩埚底部用添加剂覆盖,或用锡箔包,这样有利于提高分析的精密度。试样的用量,高频红外碳硫分析仪原理,有些试样,如硅铁:用样在0.100-0.200g之间,超过0.2g燃烧剧烈,飞溅严重,结果无规律波动;试样少于0.1g,分析误差大。选择0.1500g较为合适。试样的用量与试样的组成和性质有关。取量多少需通过试验决定。
碳硫分析仪的测量原理
碳硫分析仪的测量原理是机遇样品在燃烧过程中释放出燃烧气体,通过红外线吸收的方法进行测定。适用于粉末、片状、车屑样品等各种材料,如煤炭、灰烬、油品、钢、水泥、上壤、垃圾、橡胶和其它材料。燃烧过程中,样品中的碳和硫燃烧生成SO2和CO2。通常温度在1250 ℃ 到1400 ℃。
氧气在分析中既是燃烧气又是载气。试样与氧气在管式炉燃烧后生成的混合气体,通过灰尘陷阱和去湿剂干燥,进入红外池。红外源发出特定波长的红外信号,特定波长的红外光线穿过混合气体中,通过检测穿过混合气体到达红外检测器的信号强度,高频红外碳硫分析仪公司,使试样中的SO,和CO,浓度在电子柜上以%S和%C显示。
碳硫分析仪的优点
1、气体容量法差压式定碳,由高灵敏度的气压传感器检测结果,单片机自动进行数据处理,实现碳读数自动化。
2、定硫采用碘量法自动滴定,排除人为误差,实现了分析结果数显直读。
3、电子天平联机不定量称样,单片机自动读入重量或人工键入可选,提高了分析速度。
4、硫滴定加液无电极控制专利技术,降低故障率。
5、采用隔离式触摸按键消除干扰降低故障率,操作方便,结构新颖。
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