











在桥梁施工中,钢筋笼成型设备的加工是建设基础环境,传统的手工轧制方式,不仅效率低,而且质量差,钢筋笼成型设备,尺寸不规范,全自动钢筋笼成型设备厂家,所以钢筋笼成型设备应运而生。它将钢筋矫直、弯曲成型、滚焊成型有机的结合在一起,减少了工艺偏差,缩短了工期,提高了工程质量。今天来给大家介绍下钢筋笼成型设备的生产步骤:
1、钢筋笼成型设备上料,将主筋放在主筋料架,盘筋放在箍筋料架。
2、将主筋通过分料盘穿过固定盘到移动盘,并在移动盘对其固定。
钢筋笼成型设备制作要求
1、钢筋笼成型设备加工场地和制作平台应平整,分节制作的钢筋笼在同胎制作时应试拼装,采用焊接或机械连接,主筋接头搭接长度应满足设计要求,搭接位置应错开50%。
2、钢筋笼起吊桁架应根据钢筋笼起吊过程中钢筋笼滚焊机的刚度及整体稳定性的计算结果确定。
3、钢筋笼成型设备主筋交点应50%并应均匀分布点焊,钢筋笼制作要求主筋与桁架及吊点处应100%点焊。
4、钢筋笼成型设备应设保护层垫板,钢筋笼制作要求纵向间距为3m~5m,网站地图横向设置2块~3块;***垫板宜采用4mm~6mm厚钢板制作成“”型,与主筋焊接。
钢筋笼成型设备钢筋加工前预备工作
常规钢筋加工前需要做一些预备的,首先:要对钢筋让的污染物进行清理,铁锈,油渍等垃圾物体处理一下,然后严格按照图纸要求进行施工,另外要说的是钢筋加工前应吧制品或者半制品的场所清理出来,这样便利加工好的钢筋半制品要在现场范围内堆放,且挂牌标识,全自动钢筋笼成型设备哪家好,注明钢筋的类型、尺度、运用部位及数量,防止运用时发作误用。。
预备好其他需要运用的设备,钢筋的***梯,***卡具、马凳等需提早加工并检查,确保尺度准确。弯曲钢筋时,要用机械冷弯,不得用气焊烤弯。注明需加工钢筋的类型、形状、尺度及运用部位和数量等等,全自动钢筋笼成型设备图片,不慌、不忙、不乱,合理利用每一个程序,只确保安全施工的前提早可适当加速施工速度。
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