
伺服驱动特点
节能效果测试案例
测试产品:快餐盒
原料:PP
重量:21g
壁厚:0.43mm
穴数:1出2
测试条件:三款机器
油泵排量相同;
参数设置相同;正常生产数小时;
待油温稳定在40℃;
用电量监测。
经过实际测试,S8伺服节能注塑机在生产过程中,相比传统定量泵注塑机节能45.5%,本产品节能可达80%。
伺服节能系统
1.通过总线以高速通讯方式实现对实际压力、流量、驱动器输出电流,负载率等多个信号的实时监控。
2.大中型***采用双泵或多泵合流方式,对伺服采用特殊控制技术,实现伺服油泵控制的完全同步,达到多台油泵合流的至美效果。
朗格的节能环节:
节电-----在理想工作状态下,相比传统注塑机节能率可达30%--60%;
快速-----相同功率电机变量泵输出排量比定量泵提高20%;
节油-----配备进口高性能机的密滤油器装置,确保液压油使用寿命更长;
节水-----无溢流发热,低油温节约冷却用水,使密封使用寿命更长;
控制系统:
1、***的注塑成型机控制器,软硬件均为工业标准,软件平台的开放和易操作性。
2、温度主要采用PID控制,控制精度可达到±1°
3、采用双CPU控制器,工作速度快。
4、具有联网功能,提升管理效率。
特点:
● 高刚性模板结构设计;射台采用落地桥式结构,动作时不易产生翘尾现象,结构稳定、坚固;
● 用台湾宏讯/盟立彩屏控制系统,运行速度快,控制精度高;
● 配有高性能精密滤油装置,能使油污等级保持NAS8级以内。
产品性能及优点:
液压系统
● 采用***节能及高精度比例压力流量变量泵系统,令注塑机液压系统输出与整机运行所需功率匹配。
● 在开合模油路中,均采用了缓冲装置,确保开合模平稳无冲击。并设有差动合模动作,生产效益高。