一、原料
石墨电极的生产原料采用优质的煅后针状焦。
二、中碎和筛分
针状焦在机械设备里进行破碎并经筛分后按配方要求比例配料。
三、混捏
配料后的原料与一定比例的沥青配合进行加热混捏，制成具有塑性的糊料。
四、压型
混捏后的糊料经冷却到工艺温度，销售炼钢用碳素电极，进入压机按产品要求规格压制成型。
五、焙烧
在焙烧炉内，将"生胚"电极按工艺要求焙烧到温度，云南炼钢用碳素电极，焙烧后的制品采用专用浸渍沥青，按特定工艺进行浸渍，以提高制品密度，炼钢用碳素电极定制，机械强度，之后再对浸渍制品进行重复焙烧，以提升产品性能。
六、石墨化
将二次焙烧的制品在石墨化电阻炉内送电升温至3000℃，使碳原子结构重新排列特定结晶形式，碳转化为石墨。
石墨电极材料的特点
一、速度快;
石墨放电比铜快2-3倍，资料不易变形，在薄筋电极的加工上优势显着，铜的软化点在1000度摆布，简单因受热而发生变形，石墨的提高温度为3650度摆布，炼钢用碳素电极定做，比较而言，石墨资料热膨胀系数只要铜材的1/30;
二、重量轻;
石墨的密度只要铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有用下降机床(EDM)的担负，更适用于大型模具的使用;
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