热源系统
该循环的热空气是目前应用的比较流行的加热方法，该方法利用的的对流传导烘箱加热后的干燥和固化的工件的原则。热源可以选择根据用户的具体情况：电，蒸汽，气体或燃料。热源箱可根据情况的烤箱放置在顶部，底部和两侧。生产源的热循环风机高温风机是专门设计的，你有寿命长，能耗低，噪音低，体积小，等。
电子控制系统
涂装，涂装生产线电气控制集中和单一行控制。集中控制采用可编程序控制器（PLC）控制主机，自动控制每道工序根据编制的控制程序，数据采集和监控报警。单排控制中***常用的涂装生产线控制，分离过程控制，电气控制箱（柜）附近的设备，成本低，直观的操作和维修方便。
悬挂式输送机链。
悬挂式输机工业装配生产线，涂装前处理设备，涂装生产线输送系统，产品发布式挂输机适用于L = 10-14M的仓储货架和形状的路灯合金钢管涂装线。吊装工件在专用衣架（***多可支持500-600KG），平滑的道岔，道岔电控开启和关闭工作订单，满足工件在整个理工位的自动变速器，在该地区的强冷空气腔室，所述下一块。平行产品投放冷却和牵引报警停机装置，在强冷区的认可和链接。
随着工业技术的发展，绘画一直是手工的发展方向，工业自动化，涂装前处理，提高自动化程度已成为涂装生产线的应用日益广泛，并深入到国民经济的各个领域的
涂装前处理的功能：一是清除掉被涂面的一切污物，获得涂装所需的洁净表面；二是按需要使洁净的金属表面经化学处理获得一薄层转化膜（如磷化膜，钝化膜等），以提高涂层的附着力和耐腐蚀性。电泳涂装前一般都采用磷化处理工艺。耐蚀性要求低的室内用金属制品，电泳涂装前一般采用铁盐磷化处理工艺； 耐蚀性要求高的室外用金属制品，涂装前处理生产厂家，电泳涂装前一般采用锌盐磷化处理工艺。
涂装前消除被涂物表面上的各种油污（如润滑油、乳化液、油脂、汗渍等）和尘埃，使被涂面洁净的清洗工序是涂装前处理工艺必不可少的工序；洁净的被涂面（是否）进行何种化学处理（或称转化膜处理）或机械加工处理（如抛丸处理等），根据被涂物的底材及表面状态，涂装工艺要求选用。
涂装前处理设备的发展趋势
1、采用计算机控制技术，提高前处理设备的自动化、智能化水平。如工艺参数（工况）自动测量、记录，自动监控、加料调整，设备故障预警和显示等。
2、完善节水技术、清洗水再生回收利用和综合利用技术，提高水的利用率和削减单位处理面积（或件）的耗水量，实现零排放。如采用PT-RO、纳米过滤技术回收清洗水再循环再利用技术，排风中的水汽（水雾）回收装置等。
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