5.支腿锁定装置：当不测事故发生，通往支腿垂直油缸的高压软管或油管***或切割时，液压系统中的双向液压锁能***支腿***油缸两腔的压力油，使支腿不缩或甩出，从而确保起重作业的安全性。
6.起重量指示器：起重量指示器设置在基本臂的合侧方（即操纵室的右侧面），操作者坐在操纵室内便能清楚地观察到，能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量。
7.起重特性表：设置在操纵室内前侧下墙板上，该表列出了各种臂长和各种工作幅度下的额定起重量和起重高度，以便操作时查阅。起重作业时，切不可超过表中规定的数值。
一、操作前的检查工作很重要
要想保障门式起重机在操作过程中的性能很好的发挥，同时确保操作人员的 安全工作，事先对门式起重机的检查工作尤为重要。这里要对起重机的吊臂、钢丝绳、燃油、液压油、润滑油、冷却水、轮压、螺丝母等进行有效的检查，许昌起重机械各种型号，如果松动的拧紧，新乡起重机械欢迎咨询，如果丢失的及时更换，信阳起重机械定制批发，如果不足的及时补全，这样防止因为一些疏忽，导致问题出现时候小则影响到门式起重机正常性能的发挥，严重的可能会造成驾驶人员的生命事故发生，所以工作前的检查工作尤为重要。
（2）每月检查。检查项目包括：
①安全装置、制动器、离合器等有无异常，可靠性和精度；
②重要零部件（如吊具、钢丝绳滑轮组、制动器、吊索及辅具等）的状态，起重机械，有无损伤，是否应报废等；
③电气、液压系统及其部件的泄漏情况及工作性能；
④动力系统和控制器等。
停用一个月以上的起重机械，使用前也应做上述检查。
（3）每日检查。在每天作业前进行，应检查各类安全防护装置、制动器、操纵控制装置、紧急报警装置；轨道的安全状况；钢丝绳的安全状况。检查发现有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。
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