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安徽惠源三达水处理设备有限公司

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企业等级:银品会员
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所在地区:安徽 淮北
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电话:15956132385,公司按照2017版食品生产许可审查细则要求生产的桶装水自动生产线及瓶装水生产线设备及【桶装山泉水生产线设备】。桶装水生产线设备包括:桶装纯净水设备、桶装纯净水生产线、桶装山泉水设备、桶装山泉水生产线、桶装矿泉水设备。瓶装水生产线设备包括:瓶装山泉水生产线、瓶装纯净水生产......

小瓶装纯净水生产线设备

产品编号:7153225                    更新时间:2017-02-24
价格: 来电议定
安徽惠源三达水处理设备有限公司

安徽惠源三达水处理设备有限公司

  • 主营业务:【桶装纯净水设备】【桶装山泉水设备】桶装山泉水生产线【瓶装山...
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产品详情

【小瓶装纯净水生产线】基本说明:
  瓶装纯净水生产线包括:纯净水制水设备、三合一纯净水自动生产线、自动喷码、自动贴标(或自动套标缩标)、PE自动缩包机、自动吹瓶机、无菌纯水箱、紫外线灭菌器、臭氧发生器、SC认证配套设备等。设备水出质量符合食品安全国家标准GB19298-2014 瓶(桶)装包装饮用水。
  小瓶装纯净水生产线 :主机采用变频调带控制,可方便地进行生产能力的适应调速。微电数据控制,性能稳定,让操作简单,更人性化。气缸为灌装动力,生产率高,结构简单,便于维修。旋盖部分设有自动打滑装置,拧盖松紧适当。灌装更迅速、稳定、准确、设备配完善的回流系统,同时避免饮料的二次污染及氧化,机体结构善,控制系统完整,操作方便,自动化程度高。与物料接触零部件均用不锈钢制造,卫生易清洗。
  设备用于瓶装纯净水、矿泉水、山泉水的饮料灌装机。可按照客户的配置要求进行配置定制。整机采用卫生级的304不锈钢。集冲洗、灌装、封盖于一体,经过简单调整部分零部件,可以灌装同样热灌装饮料,采用常压灌装技术,灌装更迅速、稳定、准确,设备配有完善的回流系统,避免饮料的二次污染及氧化。小瓶装纯净水生产线 灌装阀采用先进的液面检测系统,当页面到制定位置,灌装阀停止,不会出现容量缺少的情况,保证液面的准确度。并配备了CIP清洗系统,能对液缸,管道等液体接触的地方进行清洗,清洗设备每一处含内容物的角落;采用人机界面触摸屏控制,PLC电脑控制,变频器控制等先进技术。
  小瓶装纯净水生产线 采用高效的理盖系统,具有完善的喂盖技术及保护装置。设有过载保护装置,能有效保护机器设备及操作者。控制系统具物料水位高度自动控制,卡瓶自动停等装置。配置有光电检测系统,无瓶不送盖,无瓶不灌装,无盖时,送盖器自动启动送盖。采用悬挂式灌装,不同瓶型,瓶子厚簿都可使用。
 小瓶装纯净水生产线 冲洗后的瓶子通过星盘传送到灌装模块,瓶子被转到卡瓶口,瓶子被卡住,灌装模块转动。饮料阀门开始打开,饮料通过上方的灌装头流进瓶内。瓶子的灌装饮料同时跟着一起转动,差不多到达旋盖模块出,饮料灌好出来。通过星盘吧被带动到旋盖模块出。
  小瓶装纯净水生产线 当瓶子到达旋盖模块出,瓶子通过转动被带到送盖器的下方,经过时光电感控到瓶子过来,理盖器将上方的瓶子盖推下来,瓶子盖上盖子,此时旋盖头在做一个运转动作。旋盖头按着瓶盖做一周选装动作,盖子拧紧,完成一个饮料灌装周期
卡瓶采用自动卡瓶系统,瓶夹之间有弹簧,可张开一定的具体,这就方便了卡瓶时具有一定的作为缓冲。当瓶子传送到瓶夹处,甁夹由于有一定的展开性。在外力中下,瓶子卡进。甁夹卡住瓶子转动,慢慢把瓶子提升到90角。此时冲洗系统开始运作,甁夹旁的冲洗头对瓶内冲水,进行冲洗,经过一段时间后冲洗完毕,瓶夹慢慢降低高度,逐渐恢复原本高度,冲洗完毕。
瓶装纯净水生产线说明:
瓶装纯净水生产线,瓶装水灌装机生产线,小瓶纯净水生产线设备,小瓶纯净水灌装机生产线,水厂瓶装水灌装设备厂,全套水厂瓶装水灌装线,专业技术,品质保证,服务永恒
小瓶灌装生产线
  我公司生产的小瓶灌装 “生产线”可灌装 250~1500ml 的各种不含气的饮料(如纯净水、矿泉水、冰红茶、果汁等),本生产线,由洗瓶、负压灌装;理盖、扣盖、旋盖组成,全工艺过程都自动完成,生产能力从 500~3000 瓶 / 小时可调。整条生产线结构先进,全部采用无级调速,工作平稳、可靠,操作、维修方便,故障率极低,是中小型饮料厂的理想设备。
  【小瓶装纯净水生产线】配套设备的参数规格:
 1、自动套标机适用范围:食品、饮料等行业的大量产品的套标、塑料瓶套标,玻璃瓶套标
产品特点:
  套标机是一种将筒标自动切断,准确套入容器的包装机械,配合后道热收缩工序,将标签完好地固定于容器适当位置。套标机的使用大大降低了套标环节的人力物力,广泛应于啤酒饮料、化工、医药等行业。                          
1)适用于各种瓶型的果汁、茶饮料、乳制品、纯净水、调味品、啤酒、运动饮料等食品饮料行业、不但套标位置精确度高,且收缩后更能突出瓶子完善瓶型。 
2)高稳定的机械结构:全机采用不锈钢防护框罩及铝合金刚体架,稳固不生锈。
3)多瓶型的弹性选择:可套圆瓶、方瓶、椭圆瓶等,也可选择套瓶口或瓶身。 
4)独特同步切刀座,在规格范围内,免换切刀座。如需更换规格,5分钟即可快速完成。
5)适用范围广:适合食品、饮料、清洁用品、药品、酒瓶等各式塑料瓶、玻璃瓶、PVC、PET、PS、铁罐等容器。
6)高品质的定位精度:全机械式传动设计,采用强迫套标,各种膜料0.030MM以上膜厚均适用,膜料内径5--10范围可调整。
7)低耗材的维护成本:本机采用低成本之舍弃式刀片,更换方便,成本负担低。
8)可靠的售后服务:该机各种零部件仓库均有备品,可随时提供,还有经验丰富的工程师为您提供技术支持。
9)造型精巧美观,整体构架结实,使用时更为轻巧灵活。
10)独家设计往复式切刀,采机构刚体组合,动作平顺,刀具寿命延长一倍。
11)简易式中心道柱定位,规格更换容易,操作者使用方便,操控简明易懂、易学,完全避免使用者之困扰。
12)领先业界全新结构设计,品质更加坚实与卓越,决非现有国产产品能比较。
2、自动贴标机适用范围:不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等。
产品特点: 
1)采用了双侧刚性塑胶同步导向链条,自动保证瓶子对中性,对工人放瓶和流水线对接进瓶要求低,大大降低工人作业或流水线对接难度,可单机生产,也可接流水线生产;
2)配置弹压式压顶机构,保证产品输送平稳,且有效消除瓶高的本身误差;
3)配置自动分瓶机构,导瓶前自动分开间距,保证后续导瓶、输送和贴标的稳定性;
4)配置两重覆标机构,首次保证贴标精度,二次挤压式覆标,有效消除气泡和保证标签头尾处贴紧;
5)智能控制,自动光电追踪,具备无物不贴标,无标自动校正和标签自动检测功能,避免浪费标签和漏贴;
6)设备主要材料采用不锈钢和高级铝合金,符合GMP生产规范,整体结构牢固,美观大方。
  3、装箱机适用范围:本机适用于饮料、食用油、日化以及其它轻工业等行业
产品特点: 
1)根据客户装箱排列需求,自动对产品进行排列组合
2)装箱时设备对纸箱上口进行自动打开定位,保证装箱顺利进行,无卡箱忧虑
3)适用范围广,可满足多种规格产品装箱
4)在同一工位实现产品整理、装箱,解决了常规装箱机体积大,占用空间问题
5)控制方式:PLC+触摸屏+标准控制按钮+信号开关,分自动/手动控制模式
6)0可以通过触摸屏找到故障点,轻松排除故障。
   4、自动压环机适用范围:大瓶水压环机, 大瓶水拉环机,瓶装水压环机, 瓶装水拉环机,瓶装饮料压环机,瓶装饮料拉环机, 桶装酒拉环机,桶装酒压环机,桶装油拉环机,桶装油压环机,自动压环机,自动拉环机等
 
   产品介绍:为2L-12L大塑料瓶装水, 油,酒等自动压环, 压环后大瓶更便于客户提携。
   瓶身吹干机适用范围: 全自动吹干机、矿泉水瓶吹干机、食品、饮料等行业的瓶身吹干。
产品特点:瓶装产品在冲洗灌装结束后表面将会有一定的液体残留, 为防止影响贴标, 套标,喷码, 膜包效果, 采用高压风机,将瓶身迅速吹干,进入下一步包装程序。
  5、 自动喷码机产品特点:
1)非接触
由于是喷射的油墨,与工作物表面并不需要直接接触,不会破坏被喷印物表面;
2)速度快
以汽水可乐的生产为例,每分钟可达1000瓶以上;
3)容易编辑和修改喷印资料内容;
由于是电脑控制资料,所以可以很轻易的变化资料,资料内容中可加入日期时间、流水号码、批号等会变动性的资料。
4)喷码机应用的表面材质广泛;
喷码机有各种不同的墨水可供选择,不论是纸张、塑胶、金属、玻璃、坚硬的表面或是柔软易碎的表面均可得到良好的喷印效果。
  6、膜包机适用范围:食品、饮料等行业的大量产品的收缩包装
产品特点:
1)采用进口触摸屏,名种设置、操作均可在触摸屏上轻松完成。同时可提前贮存多种产品数据,使用时只需从电脑里调出参数即可。
2)根据设备的不同配置及产品的不同特性,包装速度可以达到5~50包/分钟。
3)封切由伺服马达控制,保证封切定位精确及封切线条优良。双联杆机构,确保较宽的封刀长期使用能保持稳定。恒温加热封切系统可用于封切PE、POF等各种工业标准的收缩膜。
4)可调速的前端进料系统,及后端的储物工作平台,使整机动作真正实现高速无人化自动运行。
5)BM-500L高速热风循环收缩炉采用滚轴式输送带、滚筒外包耐高温硅胶管,每根均可以自由转动,也可以选用特弗龙网状输送带或不锈钢输送网。
6)炉内温度均匀,可适用于收缩PE、PVC、POF等不同材料的收缩膜。
7)炉内隔热内胆形成热风循环,针对不同包装物的包装需要,调整输送带的快慢,以达到最佳的收缩效果。
  7、自动理瓶机适用范围:全自动理瓶机、高速理瓶机、pet瓶理瓶机,理瓶机可广泛用于食品、乳品、饮料、制药等领域的生产。
产品特点:理瓶机将杂乱无章的塑料瓶整理后有次序有方向的排列至输送机上,送入其他设备,完成下道工序(如冲瓶,灌装等),降低了工人的劳动强度,提高生产效率,同时也可以避免聚酯瓶因人手接触而造成的二次污染。
   自动灌装生产线适用范围:饮料自动灌装生产线,水自动灌装生产线,液体灌装生产线,异型瓶灌装线,高精度灌装机。
产品特点:
1)采用风送道与进瓶拨轮直连技术,使更换瓶星更加简单容易。
2)高速线采用瓶夹传输技术,瓶型变化更为自由,机组内部工作台面更为简洁。
3)三合一主机由洗瓶机、灌装机、旋盖机、机架、封窗、主电机及传动系统、瓶传输系统、理盖器及电气控制系统等部件组成。
4)洗瓶机的翻转机构主要由分水盘、洗瓶夹、上转盘、导轨、防护罩、喷水装置、接水盘组成。
5)灌装机构,主要由灌装桶、灌装阀、导轨、提升装置、卡瓶升降装置等组成。
6)封盖机构,由理盖器、落盖导轨及旋盖机三大部件组成。
7)辅助(或选配)设备有冲瓶水回流罐、进瓶风道和出瓶链,此外还可按客户要求配置人工上瓶平台(或理瓶机)、多排差速链式人工排瓶台、自动上盖机等。自动灌装生产线设备包含:水处理,理瓶机,三合一灌装机, 吹干机,套标机,贴标机,膜包机,装箱机。

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