离心分离器和筛板是细砂提取机中的核心设备，利用离心沉降原理，水泵浆砂水混合物输送至旋流器，离心分级浓缩的细砂经过沉沙嘴提供给脱水筛，脱水筛脱水后，细砂和水有效分离，少量细砂、泥等经过返料仓再回到清洗槽，清洗槽 液面过高，从出料口排出。泥沙分离器如此重要，如何正确使用以延长其使用寿命呢？
1、在细砂提取机的运用中，新型细砂提取机，要留意旋流器沉砂口直径的变化。当沉砂口增大时，沉砂量增大，灌云细砂提取机，质量分数就会下降，那么沉砂中细小细粒就会增多，溢流量相应减小；反之，则会增大溢流量。通常沉砂口的变化可根据沉砂喷出时的喷发角来 判别，喷发角通常在40-70℃。假如沉砂呈绳状排出，阐明沉砂口小，此刻沉砂质量分数高；假如沉砂呈伞状喷出，阐明沉砂口大，此刻沉砂质量分数低。
2、当细砂提取机长时间生产作业中，泥沙分离器和聚氨酯筛板受到必定程度的磨损后，咱们能够用锰钢焊条加以修正 。在聚氨酯筛板和泥沙分离器堆焊的过程中，能够向堆焊金属中引进加固硬质合金，也能够选用铬铁、碳和铁的粉末依托 塑性粘结剂制成的一种新式耐磨资料堆焊。假如呈现磨损特别严重，要对部件进行及时替换。
3、除了在运用过程中，留意对设备的保护以外。在采购细砂提取机的时候，要根据泥沙分离器和聚氨酯筛板的巨细及运用情况，合理挑选不同的原料。如关于处理量在50t/h以下的泥沙分离器和聚氨酯筛板，应挑选有必定耐性，以硬度 大为主导的制作资料；关于50t/h级泥沙分离器和聚氨酯筛板，应挑选高耐性强高锰钢制作泥沙分离器和聚氨酯筛板； 而关于大型破碎机100t/h和150t/h泥沙分离器和聚氨酯筛板，有必要选用高耐性资料，并辅以其它归纳功能的原料。
水洗砂简单工艺流程
砂洗工艺的独特之处在于需要细砂回收。通常，细砂提取机价格，客户正在寻找洗涤和筛选设备。砂砾石厂配有圆形振动筛，用于筛分和分级，以及常用的洗砂机——砂轮洗砂机。然而，很多人都知道砂轮洗砂机的缺点是细砂严重排水。如果洗砂废水处理不当，会造成环境污染问题，不符合客户的环保要求。因此，您需要配置细砂提取机以进行细粒度***。洗砂过程简单过程的第1阶段：筛选出的——材料被运送到圆形振动筛上，通过筒仓进行洗涤和筛分;第二阶段：洗砂——，将物料送至叶轮洗衣机进行洗砂;第三阶段：细砂回收——洗砂废水通过滑道进入细砂提取机进行沉积物分离细砂提取;第四阶段：完成沙子。博信重工可根据客户的不同需求配置不同的细砂提取机设备。
1.开始前的检查工作
首先检查排水孔和排水孔是否有杂物，及时清理，防止排水孔和排水孔堵塞。同时，有必要清理水箱和轮斗中影响运动的碎屑。在此之后，仔细检查所有紧固件是否完全拧紧并拧紧螺母，尤其是新的细砂回收机。在预启动检查没有问题之后，细砂回收机和传动部件是正常的。启动细砂回收机。
2.启动设备时的检查工作
如果在启动细砂提取机后发现异常，请立即停止。只需找出故障原因并在再次启动之前将其消除。 细砂提取机允许在空载下启动。 细砂提取机正常运行后，根据需要将原料添加到细砂回收机中。停止细砂提取机时，应按操作顺序完成，禁止细砂提取***闭物料或停机后继续加药。
3，每日检查细砂提取机
a、细砂提取机安装完成后，各机构应经常检查和调整，以确保灵活性和可靠性。
b、在摩擦表面上，不应有污垢，必须清除污垢。注意检查每个部件中的螺钉是否有断裂或松散的线束。如果超过相关规定，必须立即更换。
c、应经常检查沉积物分离器，振动筛，真空高压泵和其他部件，细砂提取机操作流程，以确保其正常运行。
d、始终检查细砂提取机各部分的连接。如果松动，应该拧紧。当身体处于压力下时，应检查车身连接螺栓的紧固程度。所有连接轴必须有一个开口销，需要完全打开。
在细砂提取机的使用中，有必要根据正确的操作步骤进行检查。当然，日常维护和检查也非常重要，可以大大降低细砂回收机的故障率，大大延长设备的使用寿命。
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