金属抛光蜡配方：
配方1、 三压硬脂酸14.8二压硬脂酸11.8脂肪酸6油酸 0.7氧化铬66.7
配方2 、三压硬脂酸14.8二压硬脂酸11.8脂肪酸6油酸0.7氧化铬 39.7白泥 2.7
配方3、 三压硬脂酸18.2二压硬脂酸12.1脂肪酸2.3油酸1.5氧化铬43.8氧化铝22.1
配方4 、三压硬脂酸18.2二压硬脂酸12.1脂肪酸2.3 油酸1.5 氧化铬24.4氧化铝15.4白泥26.1
黄铜化学抛光液工艺流程：
先将水槽洗净，然后向水槽内加入洁净的自来水；再缓慢的加入所需要的双养水及抛光光亮剂；***后补充自来水自规定的体积，搅拌均匀，检测PH，备用。
使用方法：
1．小件产品（面积小重量轻）：可以制作网状的篮子一个，将产品盛入篮子内进行清洗，清洗时将篮子适当抖动，以避免产品之间相互叠合，造成抛光不匀现象。
2．有孔状或凹槽的产品：制作夹具或四方篮子一个，将产品用夹具撑好，河南抛光蜡，或将产品放在篮子内有呈有规则的摆放，金属抛光蜡，凹槽朝下，可以避免取出时有残留药液。然后提到槽内进行浸泡清洗，时间以光亮程度为标准，抛光时要适当的摇动，保证清洗的均匀性。
3．大面积铜板：制作相应的处理槽，将产品竖立于槽子之内静止不动，必须全部浸入槽液中。待整个产品表面形成棕色或黑色钝化膜时取出除膜，如果光亮度不够，可以重复抛光1-2次（每成膜一次，镜面抛光蜡，均须进行脱膜与水洗）。
4．铜带或铜线：设计自动流水线一条，乐器抛光蜡，可以调速，按照固定的时间经过化学抛光槽→化学除膜→流水清洗→钝化工序。
抛光的原理：
一：因为需要抛光的产品硬度高于被抛光表面金属的硬度和良好的韧性、否则无法实现磨削。
二：抛光蜡要具有良好的耐热性和热稳定性，因为抛光过程中，随着抛光轮的高速旋转磨擦、被抛光表面的温度急剧升高。（温度可达120——500度以上）如果磨料易热分解，其硬度和韧性会下降，影响抛光效果。
三：具有良好的稳定性，在工作温度下抛光蜡不与被抛光表面发生任何化学反应，否则抛光蜡与固有的机械性能发生变化，影响被抛光表面的光洁度。
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