在管路安置中,应尽量依照气力输送机短运送距离并削减管道及其夹角的总度数,并尽可能以小度数弯管分隔安置以替代一个大度数弯管
2.凡发生局部阻力的设备或部件,如换向设备、弯管等应尽可能靠近发送设备。
3.合理挑选和设计发送设备、换向设备等设备和部件。
4.设备或管路接口要对准、紧密、少间隙、无错边。管路中心线应尽可能成直线,削减弯曲,内壁光滑,同时考虑拆装便利。
5.高压气力运送设备前应设专用的储气罐和油水分离器,以确保气源的压力、流量及质量。
6.要确保煤粉中不含有杂物。
7.下降煤粉的湿度,确保煤粉的易运送性。
8.运送体系应选用自动或半自动操控,以消除误操作形成的堵塞。
了解掌握气力输送机过程中管道堵塞的原因和避免措施,可相应的提高气力运送功率,削减毛病发生,石灰石粉气力输送机,使得粉煤灰气力除灰体系在热电行业中得到更好的使用,为企业带来更多效益。
气力输送机主要设备和部件:
气力输送机一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种,面粉气力输送机,既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料,造成合适的料气比,使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离,水泥气力输送机,并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料,同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵;而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。
气力输送机将气力压差原理、喷射流技术与流态化技术相结合,充分吸收现代气力输送的理论,经过多年运行实践总结,针对粉体气力输送工艺系统中大量要求连续输送的方式而开发的专用设备。低压气力输送料封泵设备已成功应用于众多的粉体工程项目,气力输送机,是粉状物料理想的气力输送设备。
气力输送机可用于火电厂、热电厂气力除灰系统,水利水电施工工地和城市商品混凝土搅拌楼、搅拌站系统中的粉状物料输送,水泥均化及倒库、各种粉状物料的输送,以及冶金、化工、建材、码头等行业的粉状物料输送、转运工艺中。
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