




微电脑下死点检知器的产品特点介绍
主要用途:
1、感测器操作設定及距离:為(A)位置0、8mm至1、2mm,請按設定开关后出现199至0,再移动感测头铁块就可调整到80-120的操作距离(也就是0、8mm至1、2mm)。设定完成后需再按设定开关复原。
2、监视值设定之操作,精密度设定范围±1um—±u99um,模具误送检知器采购,监视值依你实际需要的精度而设定。
3、当冲模开始运作此检知器前四次显示数字为模具高度测试平均值。(当冲床电源开关切掉"OFF"或感应线离开感应器再重新插入感应器等,此值才会重新计算)。
4、SP:速度异常及停机时会出现;另外原因:冲压时,上、下铁块突然脱落时会出现。
5、OP:为感测线及感测头断线或者感测线拉开时会出现。





多功能模具安全检出装置
多功能模具安全检出装置是冲床自动化不可缺少的***监测器,高技术、高性能、测试准确,应用范围广泛,一致受到工业界的好评。将优良丰富的功能、监测系统内藏于主机,操作简单。在冲床自动移送、冲床加工过程中,监测模具损坏、不良品之防备、材料末端检出、波动、挤料、误送、排出通过检出等等,优点特多,保护模具,误送检知器,至为重要。
1、电源电压可在AC85-264V范围内稳定工作,电源不稳定地区***jia选择。
2、针对连续冲压设计,取代人工监视凡举、材料中断、送料不足、送料过长、落料不良、成品吹出…等。均可适时检出停机,以保护模具及冲床。






关于高速冲床产品的模具安全检出器的相关知识
高速冲床加工是机械加工中的一个重要环节,料带通过送料机被送入到高速冲床内,高速冲床上安装的模具通过冲床提供的动力对料带进行冲裁加工。模具对于冲裁加工来说尤为重要,模具误送检知器厂,一套模具从设计到加工调试完成要花费很多的时间,模具误送检知器批发,所以必须给高速冲床配以检测装置用以实时监控模具的工况,而模具安全检出器就是使用***多的检测设备,其能系统***地检测高速冲床模具的工作情况,从根本上避免了模具在不良工况下发生毁损的现象。
高速冲床模具安全检出装置,由检测系统、控制系统两个功能系统组成,其中检测系统包括光幕传感、末料检测、误送检测、挤料检测、顺送检测、高速冲床运转参数检测器几大功能组件,控制系统通过运转信号接收qi与高速冲床控制系统电性及检测系统的误送检测连接。



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