（IMAO今尾）/工夹具标准件/夹紧器amp;限位器/可调式尖型侧面固定夹具/BJ101-16030
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夹具制作的技术分析
五、使用效果
1、该夹具制作过程简单不复杂，成本较低，充分发挥机床的潜力，达到一机多用的目的。
2、经过试割加工工件，使窄槽加工后的尺寸精度达到H8级，表面粗糙度值达到RA＝1.2～3.2M，槽宽的直线度也较好，检查后完全符合图纸要求的尺寸，连续加工数千件没有出现废品，为企业提高经济效益。
3、使用此夹具后，加工效率同时迅速提高，现一个班一台机床加工15件左右，效率提高近四倍多，减轻了操作者的劳动强度。此套夹具使用一年多，性能十分稳定。
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夹紧器限位器|抓爪夹具|MBVG1913S|（IMAO今尾）/工夹具标准件
夹紧器amp;限位器|抓爪夹具|MBVG1913S|（IMAO今尾）/工夹具标准件
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在车床上镗削变速箱孔系的三工位夹具
分度机构和夹具体偏心49.872mm，其原因是在车床上镗孔，被加工孔回转中心必须和主轴回转中心O重合。当箱体的一个孔加工完毕，日本IMAO，箱体和分度机构一起绕O’转动，使另一个毛坯孔的中心和主轴回转中心O重合。箱体在夹具中正确***和夹紧后，日本IMAO快速锁紧器，O’是箱体三孔的等距中心，日本IMAO***销，孔O1、孔O2和孔O3到O"的距离为:偏置为49.872mm不仅可以通过分度使箱体三孔系都可加工，而且保证了三孔系的互相水平位置尺寸、垂直位置尺寸及平行度要求等。镗孔夹具的使用方法如下:
装夹变速箱体毛坯 箱体按六点***原理***后，日本IMAO工业夹具，用4个内六角螺钉夹紧，如图2所示。
加工孔O3 孔O3的加工工序为:扩孔(?36)→镗孔(?39.8H8)→浮动铰(?40Js7)。
夹紧器amp;限位器|抓爪夹具|MBVG1913S|（IMAO今尾）/工夹具标准件
工夹具标准件/夹紧器amp;限位器/侧面固定夹具/CP101-10050—（IMAO今尾）—原装产品
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数控铣床夹具的选用
应对挑战
随着北美模具加工行业正日益变为***性竞争市场，对降低昂贵劳动力成本的要求已成为模具制造商的当务之急。大多数模具加工车间的目标是减少或完全取消模具的手工研磨和精饰加工时间。这一目标可以通过多种方式来实现，包括使用电火花刻模机、对淬硬模具钢进行硬铣削，以及从加工开始阶段就进行近净成形切削。
为了应对这些挑战，模具加工车间***重新审视它们的整个加工流程。例如，为加工选择正确的机床已不再是一需要考虑的问题，为了实现***加工，研究和确定合适的机床控制系统、CAD/CAM软件包、刀具夹头和切削刀具都至关重要。
工夹具标准件/夹紧器amp;限位器/侧面固定夹具/CP101-10050—（IMAO今尾）—原装产品
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