母线槽的发展
母线槽是由美国开发出来的、称之为“Bus-Way-System”的新的电路方式,它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑,然后装到金属槽中而形成的新型导体。在日本真正实际应用是在1954年,自那以后母线槽得到了发展。如今在高屋建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。
由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要,而且这种需要有逐年增加的趋势,使用原来的电路接线方式,即穿管方式,施工时带来许多困难,而且,当要变更配电系统时,要使其变简单一些几乎是不可能的,然而,钢制母线槽,如果采用母线槽的话,非常容易就可以达到目的,另外还可使建筑物变得更加美观。
现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能,而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用安全可靠的传导设备,母线系统便是很好的选择。母线槽系统是一个输送电流的配电装置,尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。
母线槽从空气型发展到现在的复合绝缘型共经历了三代。
1.第1代空气型母线槽(BMC):
上世纪50年代中期起,将导电排用绝缘衬垫支撑在壳体内,靠空气介质绝缘。相间距离50mm。由于母线之间接头用铜片软接过渡,在南方天气潮湿,接头之间容易产生氧化,形成接头与母线接触不良,使触头容易发热,故在南方***使用。并且接头之间体积过大,水平母线段尺寸不一致,外形不够美观。外壳防护等级有IP40~IP54。
2..第二代 密集型母线槽:
密集型母线槽上世纪80年代中期开始,封闭式铜母线槽,将导电排用绝缘材料覆盖后再与两侧紧固在一起。绝缘材料:聚四氟乙烯带,工作温度200度,缺点高温分解时产生使人致死的***(和氟光)聚***热缩管,质量差别极大,部分厂家采用廉价产品,实测绝缘达不到B级。辐照交联阻燃绕带(PER)使用效果不错,工作温度150,防水性能好,有弹性,包缠比较紧密。在二代母线演变中产生的一种特殊的母线形式,即密集型母线空气式插口。由于工艺的变化,已基本变成密集型母线密集式插口,即整体密集型母线槽。
3. 第三代 复合绝缘型母线槽:
母线槽除了导电排本身具有绝缘层外,各相线之间还有一定的空气介质绝缘。在各种弯头采用硫化绝缘技术。直线段采用MT-7-3橡胶套管。硫化绝缘技术:材料为CZ260快固绝缘粉末,采用四元交联固化,绝缘层与导电排间无间隙。其散热性能、防潮性能、绝缘可靠性能均优。但由于成本较二代母线偏高而未能广泛推广。
密集型母线防水性能的作用效果
在对密集型母线在设计时,耐水性的设计是相当重要的,如果没有这层的保护,空气的湿度会对密集型母线的使用有着一定的影响的,要知道如果母线在使用中进水,黄冈母线槽,那么它的绝缘性能就会很差,如果长期的在使用,那么它会造成短路,甚至是烧毁母线。如果附近有人或其它动物时也会有一定的影响的,有可能会被电中。
所以为了安全的使用母线,密集型母线就必须要偶这个防护的措施,尤其是长时间的使用在潮湿比较大的环境下就更要注意它的防护措施了,一般在楼层之间进行穿墙设施时,要注意周围有没有漏水的现象,如果有,那么不仅要在密集型母线上进行防护,那么还要在其它的条件下进行想办法防护,做好几层的防护,这样才更加的保证它的安全使用,一般在容易漏水的楼层之间会有增设防水围堰,这样会有效的对其起到保护的作用。
母线槽进入新领域
母线槽运行的安全性主要是指不发生因绝缘***引起短路事故和不存在引起火灾事故的隐患。它主要取决于运行时的温度。绝缘材料的老化寿命有8度效应,只要其上温度超过它高允许温度8度,它的老化寿命就会降低一半,比如耐热等级B级的绝缘材料高允许温度是130℃,当超过138℃,老化寿命就降低一半;再超过8℃,高于146℃,还要降低一半。绝缘材料抗老化性能降低就等于母线槽的寿命降低。
由于母线槽是用铜排或铝作为导电体,电流容量很大而且电气和机械性能好,另外用金属槽作为外壳,所以具有不燃烧,安全可靠性高,且使用寿命长,铜母线槽厂家,与传统的配电或比较,设备所占面积显著减少,并且外观美观,对于大型建筑物的施工和配电非常有利。
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