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多效膜蒸馏(multiple-effect membrane distillation,简称为MEMD)过程:膜蒸馏过程中水蒸气的相变热约为2600kJ/kg,远大于水的比热4kJ/ kg.K。因此,若按常规减压膜蒸馏方式,需要大量的冷却水。针对膜蒸馏过程能耗高、蒸汽冷凝需要大量冷却水的问题,多效膜蒸馏过程是指,将化工多效蒸发技术与传统膜蒸馏过程耦合,利用多效蒸发原理,将膜蒸馏过程中原水的吸热蒸发与蒸汽的冷凝过程相结合,有效回收相变热的新型膜蒸馏过程。
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膜蒸馏是20世纪60年代出现的一种新型膜分离技术。进入20世纪80年代以来,膜蒸馏设备哪家好,由于高分子材料及制膜工业的迅速发展,同时由于对膜蒸馏机理模型更加深入的了解,人们对膜分离技术的兴趣越来越大。
膜蒸馏作为物理与化学过程相结合的新型分离技术,是利用疏水微孔(膜)将两种不同温度的溶液分开,温度较高时溶液中易挥发物质呈气态透过膜进入另一侧,膜蒸馏设备怎么样,然后冷凝分离。由于能在常压低温操作,可利用废热,适于小规模淡化和浓缩等一系列优点,常被用于海水淡化、超纯水制备、非挥发性物质水溶液的浓缩和结晶,挥发性物质水溶液的浓缩和分离等方面。在进行污水处理的同时,达到治理及资源回收的综合效果。
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膜蒸馏(MD)作为膜分离家庭新成员,提出于20世纪60年代,发展始于80年代,至今已在不少领域取得可喜的研究成果,特别是近些年来适合蒸馏用的疏水膜性能的不断改进,使膜蒸馏过程的开发和应用得到了进一步的发展.各种膜蒸馏过程具有以下共同特点:1)操作条件温和,在常压和较低温度下只要两侧有一定温差便有足够之推动力实现水的传递,因此可以利用废热、地热2)由于仅有水蒸气扩散通过膜孔达到冷侧,无机盐等不能通过膜孔,因此在冷侧得到纯水的同时,在热侧实现溶液浓缩.3)可处理高浓度的水溶液.在能源供应日趋紧张,水资源匮乏要求更加严格的情况下,作为膜分离家族的新成员———膜蒸馏对发展节能、无污染冶金新工艺无疑是一种具有广泛发展前景的重要手段。
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