




催化燃烧设备的设备特点
①操作方便:设备工作时,实现手动/自动控制。
②能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度(有机废气浓度高时)。
③安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及***的自控系统。
④阻力小、净化效率高:采用***的***钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂。
⑤使用寿命长:催化剂一般2年更换,博罗废气治理厂家电话,并且载体可再生。
适用范围
大风量、低浓度、多成分,无回收价值的有机废气。
可适用于几乎所有的含有机废气及恶臭气体的治理,可用于众多的有机化工、造漆、涂装、印刷、印铁、家用电器、绝缘材料、油炸食品等行业排放的各种有机废气。
催化燃烧,博瑞一创
造纸厂粉尘废气处理工艺解析
造纸厂
主要生产产污工艺
造纸厂在制浆生产过程中产生的臭气如来自于浆线、蒸发罐、苛化和汽提塔的不冷凝的气体,其成分中含有甲硫醇等含硫化合物,以及蒸煮过程中的水蒸汽和在漂白过程中氮等其他一些气体,具有腐蚀性,开炼机废气治理,***。在锅炉 排出气体中会含有大量细微粉尘。
主要治理工艺
纸张制浆过程中产生废气主要有含硫化合物以及氮氧化合物, 可用碱回收法处理。 纸张 抄造和涂布过程中的排气,主要是水蒸气及挥发性有机物。制纸行业有机废气的处理方法有 吸附法、液体吸收法、燃烧法、冷凝法等。锅炉尾气用旋风除尘器处理。
A、碱回收法
碱回收法是指利用在回收炉内废气与碱性回收液接触, 气体中的可溶性酸式成分溶解在 水中与碱性物质发生中和反应,达到净化废气的目的。
优点:1)安全。2)操作简单,管理方便。3)***成本较低。4)可回收硫元素。
缺点:1)回收液需要定时更换,否则会使处理效果降低。2)设备受腐蚀程度较大。
B、吸附法
吸附法是利用多孔固体吸附剂 (例如活性炭) 对挥发性有机物中的***成分进行吸附的方法。
优点:1)对低浓度有机物净化效率高。2)一次性***成本较低。3)设备运行安全, 维护简单。
缺点:1)吸附剂容量限制,多次使用过后应及时更换,否则影响处理效果。2)更换下来的吸附剂应妥善处理,否则容易产生二次污染。3)在含水蒸气的环境下使用会使吸附剂处理效率下降。
C、吸收法
吸收法是采用低挥发或不挥发性溶剂对VOC进行吸收。吸收液对被吸收物质必须有较 大的溶解度。在处理有机废气的同时能去除低浓度水蒸气和细小粉尘。
优点:1)成本较低。2)工艺简单,运行管理方便。3)设备简单,占地面积小。
缺点:1)对有机废气的净化效率不高。2)吸收液经多次使用后会含有高浓度有机物, 需妥善处理,以免造成二次污染。3)有机废气中污染物成分较高时会导致吸收效率下降。
D、燃烧法
燃烧法分直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧法是在 600℃~1000℃的高温下,把有机物氧化分解为二氧化碳和水,净化效果比较好。催化燃烧法是利用催化剂的作用,使有机物 在 200℃~400℃温度下催化燃烧,提高了反应速度。
优点:1)处理周期短。2)净化效率高。
缺点:1)运行过程需要添加染料,增加运行成本。2)有安全隐患。
E、冷凝法
冷凝法是利用挥发性有机物在不同的温度以及压力下表现出不同饱和蒸汽压的现象, 采用降低温度或加大压强的方法下使有机物凝结下来, 从而达到净化或回收的目的的方法。 目前常用的冷凝法分为接触冷凝法和表面冷凝法, 接触冷凝法是使冷凝液与待处***体在冷凝塔内直接接触, 将可回收成分直接分离出来; 表面接触法是利用冷却壁使冷凝物与气体分离开。
优点:1)技术简单。2)收外界温度、湿度影响较小。3)回收效果稳定。4)可直接回 收有机物,重复利用其中有用成分且无二次污染。5)适用于常温、高浓度的场合。
缺点:1)设备一次性***较大。2)不适用于处理低浓度含***成分气体。


吸附浓缩 催化燃烧特点
(1)吸附床气流层分布均匀、稳定、压降小,吸附性能好。本工艺采用吸附性能好、气流阻力小的蜂窝状活性炭,蚊香厂废气治理,应用于大风量有机废气的治理,不仅能满足吸附净化的要求,而且使吸附装置小型化、阻力低,用中、低压风机就能满足排风要求,降低了能耗和噪音污染。
(2)利用余热,节能显著。
通过蜂窝状活性炭的吸附浓缩作用,将大风量、低浓度的有机废气转换成小风量、高浓度的有机废气,后者浓度可达0.9-1.5g/m3,可在催化燃烧床上保持稳定的自燃烧状态,废气治理,转变成无害的似和H20,一次启动后无需外加热,燃烧后的热废气又用于对蜂窝状活性炭的脱附再生,达到了废热利用、有机物处理彻底的目的。
(3)处理风量范围大。


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