液压机的液压系统故障如何分析之制造原因
一般情况下,单臂油压机工厂,经过正规生产企业装配、调试出厂后的液压设备,其综合的技术性能是合格的,但在设备维修、需要更换一些新的液压元件时,由于用户采用了劣质液压元件,反而在新元件取代旧元件之后系统出现了故障,因此对元件的制造问题也应认真对待,不容忽视,否则也有可能给液压系统带来预想不到的故障。
例如某造纸机械液压系统中更换了一双筒精过滤器滤芯,安装后仅6 天就出现了由于小孔堵塞而造成的故障,经过对更换的新购纸芯过滤器的滤芯进行认真检查,发现滤芯在加工制造中受到了严重机械损伤,呈一定规律分布的微孔和裂缝,失去了过滤作用,滤纸的质量低,纸内粘有污物,显而易见这样的滤芯装后不仅起不到过滤的作用,反而本身又构成了一个污染源,给系统造成不应有的故障。
液压系统的清洗,必须借助于液流在一定压力、一定速度的情况下,对整个系统的各个回路分别进行冲洗,装配前零件的清洗不能代替装配后的系统冲洗,现在一些正规的液压站***制造商巳把装配后系统冲洗严格用于装配生产中,并把这一技术看成是产品质量保证体系中的一个重要环节,也是一个行之有效的措施,另外液压集成块中的毛刺清理的程度也是制造、清洗过程中一个不可忽视的环节。
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东莞油压机使用时应注意的几点基本常识
1、调到手动时东莞油压机会动,可是自动时,油压机不会动,就得先检查一下后面的行程开关有没有接近到板。
2、东莞油压机没有压力,看看电箱里面的保压开关是不是在0S,如果是把他调一点,这个时间根据各位的要求来定。
3、东莞油压机噪声大,看看油压系统里上面的油压电磁阀有没有被卡死。
4、东莞油压机不动,那是不是前一次你使用不当,机器自动跳成保护了,你只要把电箱里保护开关按一下就可以了。
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油压机液压系统的***原则
相信很多油压机使用者都希望了解油压液压系统的***原则,下面以东莞市寮步广集油压机械厂20年来的生产经验为大家总结一下:
①操纵系统工作要求 操纵系统的工作人员,应能熟练地掌握操纵要领,保护好油压机的液压系统和元件。
②油压机液压系统文明工作液压元件内部零件,应定期检查清洗。
③油压机的液压系统泄漏检查 经常检查整个液压系统的漏油情况,密封件、管接头、板式阀的接合面等处的密封情况。
④油压机的液压系统文明维修检修时注意文明维修,以免损坏元件。
⑤液压系统启动准备 启动液压泵,应先检查各控制元件、电器开关是否处在正常位置。
⑥冬季使用液压系统的注意事项 冬季使用液压系统时,应首先空载开停数次,使其升温后,方能进入工作状态。
⑦液压系统电磁阀电磁铁检查 液压系统的电磁阀在工作时电磁铁是否工作正常,防止线圈吸力不够和线圈发热。
⑧溢流阀的压力调整 溢流阀的额定压力不能超过液压系统极限压力。液压泵启动或停止时,溢流阀应处于卸荷状态。
⑨液压系统停止工作后的注意事项 液压系统停止工作后,单臂油压机厂商,应将各元件的控制开关调整到正常位置,并切断电源。
⑩液压系统中的液压油清洁度检测 液压系统中的液压油应经常保持清洁,以免油路油道堵塞,液压油的清洁度要定期检测,若油液中颗粒超标,要进行循环过滤油液或更换过滤芯。
⑩液压系统油箱油液检测 油箱中油液应经常观察油标上的油标刻绒,不能低于油标刻线。
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