1、说明书是用户安装、使用及维护撕碎机的重要参考。依照说明书操作可有效提高工作效率，规范操作安全，增强设备生产力，延长使用寿命。
2、说明书提供简单的日常维护***要求。说明书中并没提及的维护***操作须请先咨询***工程师后完成。
3、说明书提供了撕碎机功能、撕碎机安装、开机前准备、开机操作、撕碎机***及撕碎机维护的信息。
4、撕碎机功能描述部分为用户提供了撕碎机型号，标准配置信息及安全设备信息。
5、撕碎机安装部分介绍如何拆封撕碎机、检查撕碎机安装撕碎机的信息。
6、撕碎机操作部分对撕碎机的电气及撕碎机控制作详细介绍。
7、***及维护部分为用户提供日常维护所需的拆装撕碎机零部件信息。
8、撕碎机故障处理部分分析说明撕碎机日常可能出现的问题，提出相应的解决方法。
9、现提供撕碎机相关技术参数、平面图、零部件及配件清单。
大扭矩变频剪切式固废撕碎机撕碎机
大扭矩变频剪切式固废撕碎机，是将城市固体废弃物如废旧塑料、废旧轮胎、废旧铁桶等进行的撕碎作业，以便更好进行成型作业。采用低转速、高扭矩、差速旋转刀轴剪切技术，变频调速作业，废钢撕碎机，提升撕碎效率;采用双轴撕碎式设计，刀口及刀盘均采用进口高合金钢，高强度，超耐磨，使用寿命长，运行稳定，故障率极低。刀口与刀盘采用分离式结构设计，渝水区撕碎机，可在不拆解机体的情况下进行简便的刀口维护或更换，维护方便，成本低。自动化程度高，具有多重安全保护功能，防治过载，双轴撕碎机，保护设备。
对于新型金属破碎机市场来说双轴破碎机无疑是当前废钢粗碎市场中的优势设备，该机在低转速大扭矩驱动破碎原理改变了单转子进行破碎机的市场应用方向，将废钢整体破碎设备延伸到了对大型汽车壳，高厚度废钢及金属打包料的应用中，改变了传统汽车外壳需剪切破碎的劣势，在实际应用中双轴破碎机突出了其粗破加工的优良性能，为后续的细碎除漆作业提供了较好的材料加工基础。
通过以上介绍可以肯定的是双轴破碎机是可以用于废钢破碎加工的，在产品应用优势上双轴金属破碎机解决了单轴金属破碎机的大块废旧金属处理难度大，影响设备使用寿命的缺点，通过几组的配套组合可实现大型金属物料的破碎分离加工作业要求。作为***的金属破碎机制造厂家巩义鸿源机械可以确切的告诉您双轴破碎机将是一种完善单轴破碎机破碎废旧金属工艺中的优质设备。了解更多可点击双轴破碎机进入公司了解。
撕碎机，包括机架、设于机架上的中空腔体、开设于中空腔体上的进料口、绕自身轴心线方向转动的设于中空腔体中的辊轴、设于辊轴外侧周部的切刀、用于驱动辊轴转动的驱动机构、沿靠近或远离辊轴的方向滑动的设于中空腔体中的用于将物料推向辊轴的推料机构。一种撕碎机，在辊轴上设置切刀，通过推料机构将物料推向辊轴，推料机构对物料产生的推力配合辊轴上切刀的旋转切割力，能够***的对物料进行撕碎，轮胎撕碎机厂家，撕碎效率较高，撕碎效果较好。
撕碎机的机箱包括机箱体，机箱体上设有沿前后方向相对布置的轴承安装腔，机箱体上还设有与轴承安装腔连通的注油孔，机箱还包括注油装置，注油装置的出油口与注油孔连通，撕碎机还包括用于控制注油装置向注油孔内注油的注油控制模块，通过注油控制模块控制注油装置向注油孔内注油，从而能够保证轴承内的油液能够一直保持充足状态，避免出现轴承受磨损而影响撕碎机的正常工作的问题，同时，这种通过注油控制模块自动注油的方式实现了对撕碎机的自动化注油控制，结构比较简单，而且节省人力。
轴承使用寿命长的单轴撕碎机，包括进料斗以及撕碎机体，撕碎机体包括机架，机架上设有壳体，壳体中转动穿设有刀辊，壳体上设有进料口、出料口，机架上设有驱动刀辊转动的动力机构，刀辊上位于壳体内的部分上设有用于撕碎物料的动刀，壳体内设有定刀，动力机构在带动刀辊转动时，刀辊的动刀绕刀辊的中心轴线转动，与壳体内定刀配合将物料撕碎，刀辊两端都穿出壳体且其上连接有轴承与轴承座，轴承座固定设置在壳体外部，且轴承座与撕碎机壳体保持不小于1cm的距离。
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