硅锰合金
——钢铁生产中必不可少的复合脱氧剂
中低碳锰铁生产的主要原料
成块状有银色光泽
一般使用10mm———100mm
可以按用户要求加工
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安阳大为冶金耐材有限公司，22年诚信经营。本厂***生产硅铁，硅锰合金，硅锰，硅钙合金、硅钡钙、***钡钙、***钙等复合脱氧剂、高铬、碳化硅、增碳剂及***铁等制品。还可根据顾客要求生产其他合金。
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硅锰合金
锰硅合金加入钢液中脱氧，脱氧产物为MnSiO3。比FeSiO3的熔点低，表面张力较大，容易从钢液中上浮，因而钢中夹杂物较少。锰硅合金脱氧时，硅锰合金价格，锰和硅的利用率均较高，所以锰硅合金是良好的复合脱氧剂。锰硅合金的锰碳比高，特别适合冶炼含锰的低碳钢。由于***钢、高强度低合金钢、不锈钢、耐热钢等产量的增加，锰硅合金的用量也相应增加。
锰硅合金是在埋弧还原电炉内，用碳还原锰矿和硅石炼成的。（工艺流程见图4）电炉容量3000～63000kVA，炉型可以是封闭式、半封闭式或敞口式。（见埋弧还原电炉）原料锰原料通常由几种锰矿。富锰渣、锰烧结矿等搭配组成。入炉成分要求为Mngt;30%，硅锰合金含量，Mn/Fegt;4.5，P/Mn≤0.0035；硅石含SiO2gt;98%；焦炭含固定碳gt;80%，灰分lt;15%；熔剂有石灰（或石灰石）、白云石与萤石等，添加量根据锰原料的脉石组分、冶炼渣型及电炉容量等决定。
锰矿粒度：10 mm~80 mm，小于10 mm的不大于10%；②对焦炭的要求：应符合冶金焦条件，硅锰合金工艺，固定碳≥84%，灰分≤14%;粒度要求5 mm~25 mm。萤石 中的CaF2≥70%，粒度5 mm~40 mm。对原料的要求与电炉容量大小有关。(2)冶炼参数要求：在变压器额定容量为12500 kVA矿热炉条件下：①常用电 压级为143 V；②合适的电极工作端长度1700 mm~2000 mm；③保持三相电 流电压平衡；④控制合适的炉渣碱度，控制 二元碱度R2=0.5~0.7，炉渣中 SiO235~43%、MgO5~9%；⑤料面透气性良好、冒火均匀、炉料均衡大面积下沉(封闭电炉使炉内压力稳定)、电极深而稳定地插入炉料中，这是冶炼过程中炉况正常的重要标志；⑥足够量的还原剂，还原剂不足，易导致翻渣、负荷波 动且送电不足，合金中Si与Mn的含量下降。 [3] 硅锰合金是在矿热炉中用炭同时还原锰矿石（包括富锰渣）和硅石中的氧化锰和二氧化硅而炼制生产的。锰硅合金的生产在矿热炉内进行，使用碳质还原剂、锰矿石、富锰渣、烧结锰矿、焙烧锰矿和硅石作原料，石灰、白云石、萤石等作熔剂在电炉内连续生产。
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