





POM聚甲醛的优缺点
一.POM的优点:
POM尺寸稳定性好,价格便宜,表面硬度高而且表面致密,能耐一般化学***和溶剂,电性能好。力学性能和刚性好,接近金属材料,又称赛钢,虽然收缩率大,但尺寸稳定。质轻,是替代铜、铸锌、铝等金属材料的理想材料;耐疲劳性和耐蠕变性好,外力撤去后,立即***原样,耐磨损、自润性和摩擦性好;热稳定性和化学稳定性高,介电性能好,电绝缘性优良。耐溶剂,无应力开裂。
二.POM的缺点:
POM加热易分解,成型收缩率大,成型较尼龙困难。密度大,耐酸及耐燃性不好,耐候性不高。熔点不很高;热降解在较高温度下相当迅速。在氧的存在下还有热氧降解发生。
三.均聚POMamp;共聚POM比较:
均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲强度,但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。均聚甲醛除了上述性能外,密度、结晶度、机械强度高。而共聚甲醛短期强度、模量、伸长率、热变形温度、抗蠕变性、耐热老化性、耐热水性等都优于均聚甲醛,成型温度范围也较宽。
POM等工程塑料在汽车部件上的应用
工程类塑料由于拥有较好的综合机械性能,在汽车领域聚酰胺(PA)、聚甲丙酸酯(PMMA)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(PU)、聚碳酸酯(PC)也得到广泛使用。
①PA
聚酰胺,俗称尼龙,工业使用上PA种类较多,常用的有PA6、PA66和PA610。由于热膨胀和吸水性的影响,制件尺寸稳定性差,收缩率1~2%,需注意成型后吸湿的尺寸变化。吸水率100%,PC L-1225Z100K,相对吸湿饱和时能吸8%,合适壁厚:2~3.5mm。
PA在汽车领域主要用于制造软管(制动软管、燃油管)、燃烧油过滤器、空气过滤器、机油过滤器、水泵壳、水泵叶轮、风扇、制动液罐、动力转向液罐、前大灯壳、安全带。
②PMMA
聚甲丙酸酯,俗称有机玻璃,耐室外老化,PC L-1225Z100,有很好的透光性:有一定强度要求的透明结构件。PMMA由于其良好的透光性能,广泛用在汽车照明标志牌、车门玻璃和灯玻璃罩上。
③POM
聚甲醛,俗称赛钢,收缩率2-3.5%,合适壁厚:1.5-2.5mm。
POM在汽车上用与制造仪表板手套箱附件、各种阀门(排水阀门、空调器阀门等)、各种叶轮(水泵叶轮、暖风器叶轮、油泵轮等)、各种电器开关及电器仪表上的小齿轮、各种手柄及门销等。
④PC
聚碳酸酯,具有突出的冲击韧性和抗蠕变性能,耐热性好,耐寒性也很好。收缩率0.5-0.7%,合适的壁厚为2-3.5mm。PC加入玻纤可改善其收缩率,机械强度和耐温性,嘉兴帝人 PC LN-2250,在100℃左右长期使用钢性会增加,可用退火改善內应力。
PC在汽车领域主要用在制造灯罩,左右轮罩护板,PC,仪表挡板本体(PC+ABS)、左右风框盖、中间风框盖(PC+ABS)、后***杠缓冲垫。
聚甲醛POM可替代哪些塑料
聚甲醛POM是一种工程塑料,俗称赛钢,在应用过程中,塑料原料POM可以替代哪些塑料产品?
1、聚酯
聚甲醛在某些PBT的典型应用场合的表现优于PBT(基于更好的耐热及耐药性),而其电气性能已经足够,此时成本优势凸显。
在轿车应用中,成本差别达到20%。所以在汽车制造领域PBT与增强聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛的竞争中,聚甲醛蚕食其市场的情况屡有发生。
2、聚碳酸酯
汽车工业中PC在内外装饰件方面使用历史比较悠久,但聚甲醛固有性能加上相关新技术带来的可能性及成本差别,使之在内外装饰件范畴内替代了一大批PC的结构方案。
3、聚酰胺
聚酰胺品种较多,应用起步早,工业性应用基础较好。但是在一系列特性方面聚甲醛都要略胜一筹的局面下,它确有潜力在许多场合下替代尼龙。
4、聚硫醚
PPS虽体现出它对与其他通用工程塑料的总体优势,但实际的应用领域中,综合性能方面与聚甲醛的差距,以及聚甲醛本身的特长,使聚甲醛有很好的机会进入通常为PPS所占据的应用领域。
5、聚四氟乙烯
摩擦磨耗特性与耐疲劳、耐蠕变性,使得其在许多应用中能够取代聚四氟乙烯。
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