工业铝材厂-伟帮铝业公司-广州工业铝材

广州市伟帮铝业有限公司工厂拥有多条铝型材生产线，配备有挤压、氧化着色、电泳、粉末喷涂、氟碳喷涂、模具、抛光、木纹、拉丝等大型生产车间。所有设备都采用自动牵引系统，通过风、水雾、穿水的淬火系统对各类铝材进行挤压成型，广州工业铝材，满足客户对工业材料各种定制要求。主营产品包括:深圳工业铝型材、中山工业型材、从化工业铝型材、惠州工业型材、佛山工业铝型材、江门工业型材、清远工业铝型材、广州工业型材、广东工业铝型材等；

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工业铝型材配件品种丰富，基本上可以满足设计者的需要，主要的配件有螺栓、螺母、角件、连接件、端面连接板、间隔连接块、弹性扣件、活动铰链、蹄角和脚轮。螺栓 主要有专用螺栓、专用半圆头螺栓、专用圆头螺栓、平机螺栓和T型螺栓。工业铝型材框架一般采用内部链接方式，工业铝材配件，使用专用半圆头螺栓或专用螺栓，安装前需在型材连接处攻螺纹与打工艺安装孔；专用圆头螺栓常用于两段型材高强度连接，连接时需在预***置钻孔和攻螺纹；

目前6063-T5工业铝型材所使用的挤压机标准在1300吨—1600吨，以上标准就可以满足6063-T5系列工业铝型材正常生产。工业铝型材挤压工艺注意要素：度控制：对挤压生产来说，挤压温度是***基本的且***关键的工艺因素。挤压温度对产品质量、生产效率、模具寿命、能量消耗等都产生很大影响。

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扩大工业铝型材需求的市场，特别是大型工业的开发，增加市场需量可减轻在建的大型、特大型挤压线建成后所面临的激烈竞争局面。提高工业铝型材的整体生产技术。工业铝型大多对材质、性能、尺寸公差等都有较严格的要求，工业铝型材的利润虽然较之建筑铝型材高，但其生产难度也相对较大，技术要求也较高，特别是复杂的扁宽薄壁的大型工业铝型材的生产技术，与国外还有较大的差距。

近年来，我国铝型材加工业发展十分迅速，工业铝型材产量已超过美国成为世界第1位，产品不但种类齐全，工业铝材厂，而且质量稳步提高，质量水平已处于国际的***行列，国内生产的铝型材种类主要有20系列、30系列、35系列、40系列、50系列、60系列、80系列、90系列和100系列，每个系列都有不同的型号，型号不同，铝型材横截面也不相同。下面以40系列为例来详细介绍工业铝型材及其配件。

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挤压生产出来的铝型材，未经时效前硬度偏低，不能作为成品使用，因此，一般来说，都必须经过时效来提高强度。

生产工艺的控制：①：铸锭温度控制:挤压上机前要对铸锭进行测温，达到工艺要求后方能上机生产。②：在线淬火工艺:固溶淬火是时效的基本前提，没有固溶淬火时效是没有任何意义的。因此，在挤压机出料口要根据铸锭牌号、型材壁厚、挤压速度以及淬火设备状况来选择在线淬火工艺(风淬、风-雾淬、水淬等)，以保证淬火冷却速度符合合金的淬火敏***要求。

角件是铝型材常用的连接件，一般用于铝型材的垂直或交叉连接，主要有常用角件、强力角件和转向角件三类。常用角件用于加强被连接型材点的支撑力，也可以用作需移动位置的型材连接方式；强力角件常用于受强力或振动的型材与型材点的支撑与固定；转向角件用于交叉的型材连接。