询问调查在接到机床现场出现故障要求排除的信息时,首先应要求操作者尽量保持现场故障状态,不做任何处理,这样有利于迅速准确地分析故障原因。同时仔细询问故障指示情况、故障表象及故障产生的背景情况,依此做出初步判断,以便确定现场排故所应携带的工具、仪表、图纸资料、备件等,减少往返时间。
现场检查到达现场后,首先要验证操作者提供的各种情况的准确性、完整性,从而核实初步判断的准确度。由于操作者的水平,对故障状况描述不清甚至完全不准确的情况不乏其例,因此到现场后仍然不要急于动手处理,重新仔细调查各种情况,以免***了现场,使排故增加难度。
故障分析根据已知的故障状况按上节所述故障分类办法分析故障类型,从而确定排故原则。由于大多数故障是有指示的,所以一般情况下,对照机床配套的数控系统诊断手册和使用说明书,可以列出产生该故障的多种可能的原因。
确定原因对多种可能的原因进行排查从中找出本次故障的真正原因,这时对维修人员是一种对该机床熟悉程度、知识水平、实践经验和分析判断能力的综合考验。
数控车床使用前的检查
1、CNC电箱检查:数控车床使用前的检查打开CNC电箱门,检查各类接口插座,伺服电机反馈线插座,主轴脉冲发生器插座,手摇脉冲发生器插座,平面磨床M7130S报价,CRT插座等,如有松动要重新插好,有锁紧机构的一定要锁紧。
2、电器检查:使用前应先打开机床电控箱,检查继电器,接触器,熔断器,伺服电机速度,控制单元插座,主轴电机速度控制单元插座等有无松动,如有松动应***正常状态,有锁紧机构的接插件一定要锁紧,供应平面磨床M7130S,有转接盒的机床一定要检查转接盒上的插座,接线有无松动,有锁紧机构的一定要锁紧。
3、检查操作面板上所有按钮,开关,指示灯的接线,发现有误应立即处理,检查CRT单元上的插座及接线。地线检查要求有良好的地线,测量数控车床地线,平面磨床M7130S,接地电阻不能大于1Ω。电源相序检查用相序表检查输入电源的相序,确认输入电源的相序与机床上各处标定的电源相序应一致。
反向间隙:在数控车床上,因为各坐标轴进给传动链上驱动部件(如伺服电动机、伺服液压马达和步进电动机等)的反向死区、各机械运动传动副的反向间隙等差错的存在,构成各坐标轴在由正向运动转为反向运动时构成反向差错,平面磨床M7130S厂家,一般也称反向空隙或失动量。关于选用半闭环伺服系统的数控车床,反向差错的存在就会影响到车床的***精度和重复***精度,然后影响商品的加工精度。如在G01切削运动时,反向差错会影响插补运动的精度,若差错过大就会构成圆不行圆,方不行方的景象;而在G00疾速***运动中,反向差错影响机床的***精度,使得钻孔、镗孔等孔加工时各孔间的方位精度下降。一起,跟着设备投入运行时间的添加,反向差错还会随因磨损构成运动副空隙的逐步增大而添加,因此需求定时对车床床各坐标轴的反向差错进行测定和抵偿。
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