




四、橡胶板的贴合
胶浆涂刷晾干后,便可以进行贴合操作。此过程要注意以下几点:1、处理好胶浆的挂流 2、处理好胶板搭边 3、要保证胶板贴衬的平整性和充分贴合 4、处理好沟槽、阴角部位 5、贴衬后对于鼓泡点,采用听诊棒进行确认,如有空鼓则通过穿刺滚压排除起泡,然后再用烙铁将胶板表层铲除,再用被铲出同样面积的胶层晾好胶浆后贴衬,***后将修补处于胶板整体烙压凭证,使得硫化后的鼓泡尽量减少,保证衬胶设备的质量。
五、衬胶设备的中间检查
对于衬胶设备,橡胶板贴合完成后必须作如下详细检查:检查衬胶层是否按设计施工,胶板接缝搭边处有无漏烙、漏压和烙焦的情,检查接缝搭接方向是否与介质流动方向一致以及贴合是否岩石,检查衬胶层是否存在起泡或其他缺陷,***后进行电火花检测确定衬胶层有无漏电情况。
对于发现的问题要及时处理,这将有利于确保硫化后的衬胶层质量。
衬胶水处理设备硫化处理:
对水处理设备进行衬胶处理可以增强设备的防腐蚀性,有效延长使用年限,给企业节省成本。在衬胶工作完成后往往还需要经过硫化,使得衬胶粘贴牢固。
衬胶水处理设备衬胶金属表面的转角焊缝等凹凸不平处,应用衬里相同的胶料填平。胶浆要涂刷均匀,不应有堆积现象。除手与工具不能伸入的设备外,不得用灌注方法涂胶浆。橡胶与金属表面应粘贴牢固,无空气泡。衬好的胶层外观要平整,搭接要严密,搭接宽度一般不少于20mm,并经电火花检查器检查合格。
3、喷涂施工采用由上到下的顺序进行,喷涂衬胶设备时,应保持喷枪移动速度均匀、一致,时刻注意涂层表面状态,使喷涂涂层出现类似于火焰喷熔时出现的镜面反光现象,与基体表面浸润并保持完全熔化。
4、加热塑化喷涂聚乙烯涂层,由于聚乙烯熔化缓慢,涂层流平性略差,因此在喷涂后,需用喷枪重新加热处理或者喷涂后停止送粉使涂层完全熔化,流平后再继续喷涂;加热时,应防止涂层过热变黄。